குளிர்பதன சேமிப்பு அமைப்பின் உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் ஏன் அசாதாரணமாக இருக்கிறது தெரியுமா?

குளிர்பதன அமைப்பின் ஆவியாதல் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் ஒடுக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை முக்கிய அளவுருக்கள் ஆகும். இது செயல்பாடு மற்றும் சரிசெய்தலுக்கு ஒரு முக்கியமான அடிப்படையாகும். உண்மையான நிலைமைகள் மற்றும் அமைப்பு மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப, இயக்க அளவுருக்கள் தொடர்ந்து சரிசெய்யப்பட்டு, சிக்கனமான மற்றும் நியாயமான அளவுருக்களின் கீழ் செயல்பட கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்யும், உபகரண செயல்திறனுக்கு முழு பங்களிப்பை அளிக்கும் மற்றும் பணத்தை மிச்சப்படுத்தும். நீர், மின்சாரம், எண்ணெய் போன்றவை.

காரணம்ofஆவியாதல் வெப்பநிலைeமிகவும் குறைவு

1. ஆவியாக்கி (குளிர்விப்பான்) மிகவும் சிறியது.

வடிவமைப்பில் ஒரு சிக்கல் உள்ளது, அல்லது உண்மையான சேமிப்பு வகை வடிவமைப்பு திட்டமிடப்பட்ட சேமிப்பு வகையிலிருந்து வேறுபட்டது, மேலும் வெப்ப சுமை அதிகரிக்கிறது.

தீர்வு:ஆவியாக்கியின் ஆவியாதல் பகுதியை அதிகரிக்க வேண்டும் அல்லது ஆவியாக்கியை மாற்ற வேண்டும்.

2. கம்ப்ரசர் குளிரூட்டும் திறன் மிகப் பெரியது.

கிடங்கு சுமை குறைக்கப்பட்ட பிறகு, அமுக்கியின் ஆற்றல் சரியான நேரத்தில் குறைக்கப்படவில்லை. குளிர்பதன அமைப்பின் அதிகபட்ச சுமைக்கு ஏற்ப குளிர்பதன சேமிப்பின் அமுக்கி பொருத்தப்படுகிறது, மேலும் பழங்கள் மற்றும் காய்கறி குளிர்பதன சேமிப்பின் அதிகபட்ச சுமை பொருட்களின் சேமிப்பு கட்டத்தில் நிகழ்கிறது. பெரும்பாலான நேரங்களில், அமுக்கியின் சுமை 50% க்கும் குறைவாக இருக்கும். சேமிப்பு வெப்பநிலை பொருத்தமான சேமிப்பு வெப்பநிலைக்கு குறையும் போது, ​​கணினி சுமை வெகுவாகக் குறைகிறது. ஒரு பெரிய இயந்திரம் இன்னும் இயக்கப்பட்டிருந்தால், ஒரு பெரிய குதிரை இழுக்கும் தள்ளுவண்டி உருவாகும், வெப்பநிலை வேறுபாடு அதிகரிக்கும், மேலும் மின் நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

தீர்வு:கிடங்கு சுமையின் மாற்றத்திற்கு ஏற்ப ஆற்றல் ஒழுங்குபடுத்தும் சாதனத்துடன் இயக்கப்படும் கம்ப்ரசர்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும் அல்லது வேலை செய்யும் சிலிண்டர்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும்.

3. ஆவியாக்கி சரியான நேரத்தில் பனி நீக்கப்படவில்லை.

தீர்வு:ஆவியாக்கி சுருளில் உறைபனி ஏற்படுவது வெப்பப் பரிமாற்றக் குணகத்தைக் குறைக்கிறது, வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, வெப்பப் பரிமாற்ற விளைவைக் குறைக்கிறது மற்றும் குளிரூட்டியின் ஆவியாதலைக் குறைக்கிறது. அமுக்கியின் ஆற்றல் மாறாமல் இருக்கும்போது, ​​அமைப்பின் ஆவியாதல் அழுத்தம் குறையும். தொடர்புடைய ஆவியாதல் வெப்பநிலை குறைகிறது, எனவே சரியான நேரத்தில் பனி நீக்கவும்.

4. ஆவியாக்கியில் மசகு எண்ணெய் உள்ளது.

ஆவியாக்கியில் உள்ள மசகு எண்ணெய் ஆவியாக்கும் சுருளின் குழாய் சுவரில் ஒரு எண்ணெய் படலத்தை உருவாக்கும், இது வெப்ப பரிமாற்ற குணகத்தையும் குறைக்கும், வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும், வெப்ப பரிமாற்ற விளைவைக் குறைக்கும், குளிரூட்டியின் ஆவியாதலைக் குறைக்கும் மற்றும் அமைப்பின் ஆவியாதல் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும். , தொடர்புடைய ஆவியாதல் வெப்பநிலை குறைகிறது, எனவே எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் அமைப்புக்கு வடிகட்ட வேண்டும், மேலும் ஆவியாக்கியில் உள்ள மசகு எண்ணெயை சூடான அம்மோனியா உறைபனி மூலம் வெளியே கொண்டு வர வேண்டும்.

5. விரிவாக்க வால்வு மிகவும் சிறியதாக திறக்கப்பட்டுள்ளது.

விரிவாக்க வால்வின் திறப்பு மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, மேலும் அமைப்பின் திரவ வழங்கல் சிறியதாக உள்ளது. நிலையான அமுக்கி ஆற்றலின் நிலையில், ஆவியாகும் அழுத்தம் குறைகிறது, இதன் விளைவாக ஆவியாகும் வெப்பநிலை குறைகிறது.

தீர்வு:விரிவாக்க வால்வின் திறப்பு அளவை அதிகரிக்க வேண்டும்.

அதிக ஒடுக்க அழுத்தத்திற்கான காரணங்கள்

ஒடுக்க அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, ​​சுருக்க செயல்பாடு அதிகரிக்கும், குளிரூட்டும் திறன் குறையும், குளிரூட்டும் குணகம் குறையும், மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும். மற்ற நிலைமைகள் மாறாமல் இருக்கும்போது, ​​ஒடுக்க அழுத்தத்திற்கு ஒத்த ஒடுக்க வெப்பநிலையில் ஒவ்வொரு 1°C அதிகரிப்புக்கும் மின் நுகர்வு சுமார் 3% அதிகரிக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் நியாயமான ஒடுக்க வெப்பநிலை குளிரூட்டும் நீரின் வெளியேற்ற வெப்பநிலையை விட 3 முதல் 5°C அதிகமாக இருக்கும் என்று கருதப்படுகிறது.

மின்தேக்கி அழுத்தம் அதிகரிப்பதற்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்:

1. மின்தேக்கி மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, மின்தேக்கியை மாற்றவும் அல்லது அதிகரிக்கவும்.

2. செயல்பாட்டில் வைக்கப்படும் கண்டன்சர்களின் எண்ணிக்கை சிறியது, மேலும் செயல்பாட்டின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கப்படுகிறது.

3. குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், நீர் பம்புகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரித்து நீர் ஓட்டத்தை அதிகரிக்கவும்.

4. கண்டன்சர் நீர் விநியோகம் சீரற்றதாக உள்ளது.

5. கண்டன்சர் பைப்லைனில் உள்ள அளவுகோல் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது, மேலும் நீரின் தரத்தை மேம்படுத்தி சரியான நேரத்தில் அளவிட வேண்டும்.

6. மின்தேக்கியில் காற்று உள்ளது. மின்தேக்கியில் உள்ள காற்று அமைப்பில் பகுதி அழுத்தத்தையும் மொத்த அழுத்தத்தையும் அதிகரிக்கிறது. காற்று மின்தேக்கியின் மேற்பரப்பில் ஒரு வாயு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக கூடுதல் வெப்ப எதிர்ப்பு ஏற்படுகிறது, இது வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக ஒடுக்க அழுத்தம் மற்றும் ஒடுக்கம் ஏற்படுகிறது. வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​காற்று சரியான நேரத்தில் வெளியிடப்பட வேண்டும்.