1. அமுக்கி எரிந்தாலோ அல்லது இயந்திரத்தனமாக செயலிழந்தாலோ அல்லது தேய்ந்து போனாலோ, குளிர்பதன அமைப்பு தவிர்க்க முடியாமல் மாசுபடும். நிலைமை பின்வருமாறு:
1. மீதமுள்ள குளிர்பதன எண்ணெய் குழாயில் கார்பனேற்றம் செய்யப்பட்டு, அமிலத்தன்மை கொண்டதாகவும், அழுக்காகவும் மாறியுள்ளது.
2. அமுக்கி அகற்றப்பட்ட பிறகு, அசல் அமைப்பு குழாய் காற்றால் அரிக்கப்பட்டு, ஒடுக்கத்தை ஏற்படுத்தி, மீதமுள்ள நீரை அதிகரித்து, செப்பு குழாய் மற்றும் குழாயில் உள்ள பாகங்களுடன் அரித்து, ஒரு அழுக்கு படலத்தை உருவாக்கி, அடுத்த அமுக்கியை மாற்றிய பின் இயக்க செயல்பாட்டை பாதிக்கும்.
3. தேய்ந்து போன செம்பு, எஃகு மற்றும் உலோகக் கலவை அழுக்குப் பொடி, பைப்லைனுக்குள் ஓரளவு பாய்ந்து, சில நுண்ணிய குழாய் சேனல்களைத் தடுத்திருக்க வேண்டும்.
4. அசல் உலர்த்தி விரைவாக அதிக அளவு தண்ணீரை உறிஞ்சிவிட்டது.

2. கணினியை சிகிச்சையளிக்காமல் அமுக்கியை மாற்றுவதன் முடிவுகள் பின்வருமாறு:
1. அமைப்பை முழுவதுமாக வெளியேற்றுவது சாத்தியமற்றது, மேலும் வெற்றிட பம்பும் எளிதில் சேதமடைகிறது.
2. புதிய குளிர்பதனப் பொருளைச் சேர்த்த பிறகு, குளிர்பதனப் பொருள் கணினி பாகங்களைச் சுத்தம் செய்யும் பணியை மட்டுமே செய்கிறது, மேலும் முழு அமைப்பின் மாசுபாடும் இன்னும் உள்ளது.
3. புதிய அமுக்கி மற்றும் குளிர்பதன எண்ணெய், குளிர்பதனப் பொருள் 0.5-1 மணி நேரத்திற்குள் மாசுபடும், மேலும் இரண்டாவது மாசுபாடு பின்வருமாறு தொடங்கும்:
3-1 குளிர்பதன எண்ணெய் அசுத்தமான பிறகு, அது அசல் உயவு பண்புகளை அழிக்கத் தொடங்கும்.
3-2 உலோக மாசுபடுத்தி தூள் அமுக்கிக்குள் நுழைந்து மோட்டாரின் காப்பு படலத்தையும் ஷார்ட் சர்க்யூட்டையும் ஊடுருவி, பின்னர் எரியக்கூடும்.
3-3 உலோக மாசுபடுத்தி பொடி எண்ணெயில் மூழ்கி, தண்டுக்கும் ஸ்லீவ் அல்லது பிற இயங்கும் பாகங்களுக்கும் இடையே உராய்வை அதிகரிக்கிறது, மேலும் இயந்திரம் சிக்கிக் கொள்ளும்.
3-4 குளிர்சாதனப் பெட்டி, எண்ணெய் மற்றும் அசல் அசுத்தங்கள் மற்றும் அமிலப் பொருட்கள் கலந்த பிறகு, அதிக அமிலப் பொருட்களும் தண்ணீரும் உருவாகும்.
3-5 செப்பு முலாம் பூசுதல் நிகழ்வு தொடங்குகிறது, இயந்திர இடைவெளி குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் உராய்வு அதிகரித்து சிக்கிக் கொள்கிறது.
4. அசல் உலர்த்தி மாற்றப்படாவிட்டால், அசல் ஈரப்பதம் மற்றும் அமிலப் பொருட்கள் வெளியிடப்படும்.
5. அமிலப் பொருட்கள் மோட்டார் எனாமல் பூசப்பட்ட கம்பியின் மேற்பரப்பு காப்புப் படலத்தை மெதுவாக அரிக்கும்.
6. குளிரூட்டியின் குளிரூட்டும் விளைவு குறைகிறது.

3. எரிந்த அல்லது பழுதடைந்த கம்ப்ரசரைக் கொண்ட ஹோஸ்ட் குளிர்பதன அமைப்பை எவ்வாறு கையாள்வது என்பது புதிய ஹோஸ்டை உருவாக்குவதை விட மிகவும் தீவிரமான மற்றும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக கடினமான பிரச்சினையாகும். இருப்பினும், பெரும்பாலான தொழில்நுட்ப பணியாளர்களால் இது பெரும்பாலும் முற்றிலும் புறக்கணிக்கப்படுகிறது, அவர்கள் அது உடைந்தால், அதை புதியதாக மாற்றலாம் என்று கூட நினைக்கிறார்கள்! இது கம்ப்ரசரின் மோசமான தரம் அல்லது மற்றவர்களின் முறையற்ற பயன்பாடு குறித்த சர்ச்சைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
1. அமுக்கி சேதமடைந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும், மேலும் அது அவசரமானது. இருப்பினும், பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளைத் தயாரிப்பதற்கு நடவடிக்கை எடுப்பதற்கு முன், பின்வரும் புள்ளிகளைச் செய்ய வேண்டும்:
1-1 கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியில் உள்ள தொடர்புப் பொருள், ஓவர்லோடர் அல்லது கணினி மற்றும் வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் தரச் சிக்கல்கள் உள்ளதா, அவை ஒவ்வொன்றாகச் சரிபார்க்கப்பட்டு, எந்தப் பிரச்சினையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
1-2 பல்வேறு தொகுப்பு மதிப்புகள் மாறிவிட்டதா, தொகுப்பு மதிப்புகளின் மாற்றத்தாலோ அல்லது தவறான சரிசெய்தலாலோ அமுக்கி எரிகிறதா என்பதை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
1-3 குளிர்பதன குழாயில் உள்ள அசாதாரண நிலைமைகளைச் சரிபார்த்து அவற்றை சரிசெய்யவும்.
1-4 அமுக்கி எரிந்ததா அல்லது சிக்கிக்கொண்டதா, அல்லது பாதி எரிந்ததா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்:
1-4-1 காப்பு அளவை அளவிட ஒரு ஓம்மீட்டரையும், சுருள் எதிர்ப்பை அளவிட ஒரு மல்டிமீட்டரையும் பயன்படுத்தவும்.
1-4-2 தீர்ப்பிற்கான குறிப்பாக சூழ்நிலையின் காரணம் மற்றும் விளைவைப் புரிந்துகொள்ள பயனரின் தொடர்புடைய பணியாளர்களுடன் பேசுங்கள்.
1-5 திரவக் குழாயிலிருந்து குளிர்பதனப் பொருளைக் கசியவிட முயற்சிக்கவும், குளிர்பதனப் பொருள் வெளியேற்ற எச்சத்தைக் கவனிக்கவும், அதை மணக்கவும், அதன் நிறத்தைக் கவனிக்கவும். (எரிந்த பிறகு, அது மணமாகவும் புளிப்பாகவும் இருக்கும், சில சமயங்களில் காரமாகவும் காரமாகவும் இருக்கும்)
1-6 கம்ப்ரசரை அகற்றிய பிறகு, சிறிது குளிர்பதன எண்ணெயை ஊற்றி, நிலைமையை மதிப்பிட அதன் நிறத்தைக் கவனியுங்கள். பிரதான அலகை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன், உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த குழாய்களை டேப்பால் சுற்றி வைக்கவும் அல்லது வால்வை மூடவும்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-20-2025



