குளிர்பதன சேமிப்பு பொருத்துதல் மற்றும் குளிர்பதன உபகரணங்கள்

வெப்பநிலையின்படி:

உயர் வெப்பநிலை குளிர்பதன சேமிப்பு (±5℃): பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகளைப் பதப்படுத்த ஏற்றது.

மிதமான வெப்பநிலை (00℃~－-5℃): உருகிய பிறகு குளிர்ச்சியான உணவுக்கு ஏற்றது.

குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்பதன சேமிப்பு – 20 ℃): உறைந்த தயாரிப்பு, கோழி இறைச்சி உணவு – 10 ℃ நீர்வாழ் பொருட்களுக்கு ஏற்றது.

தற்காலிக 23℃: அடுத்த குளிர் சேமிப்பிற்கு முன், குறுகிய காலப் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

அளவின்படி:

சிறிய குளிர்பதனக் கிடங்கு:<500 மீ³;

நடுத்தர அளவிலான குளிர்பதனக் கிடங்கு: 500~1000 மீ³;

பெரிய குளிர்பதனக் கிடங்கு: >1000 மீ³;

குளிர்பதனக் கிடங்கின் கட்டமைப்பு மற்றும் முக்கிய உபகரணங்கள்

தகடு: முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட, நிலையான நீளம், அகலம் மற்றும் தடிமன் கொண்ட தகடுகளை, குளிர்பதன அறை அமைப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்பத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். 10 செ.மீ தடிமன் கொண்ட தகடுகள் பொதுவாக உயர் மற்றும் நடுத்தர வெப்பநிலை குளிர்பதன சேமிப்பிற்கும், 12 செ.மீ அல்லது 15 செ.மீ தடிமன் கொண்ட தகடுகள் பொதுவாக குறைந்த வெப்பநிலை சேமிப்பு மற்றும் உறைநிலை சேமிப்பிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குளிர்பதனக் கிடங்கின் கட்டமைப்பு மற்றும் முக்கிய உபகரணங்கள்

சாதாரண சூழ்நிலைகளில், சிறிய குளிர்சாதனப் பெட்டிகள் முழுமையாக மூடப்பட்ட அமுக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நடுத்தர அளவிலான குளிர்சாதனப் பெட்டிகள் பொதுவாக பகுதியளவு மூடப்பட்ட அமுக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பெரிய குளிர்சாதனப் பெட்டிகள் பகுதியளவு மூடப்பட்ட அமுக்கிகள் அல்லது திருகு அமுக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அம்மோனியா குளிர்பதன அமுக்கியையும் கருத்தில் கொள்ளலாம், ஏனெனில் அம்மோனியா குளிர்பதன அமுக்கி அதிக சக்தி வாய்ந்தது மற்றும் பல நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அதன் நிறுவல் மற்றும் மேலாண்மை மிகவும் சிக்கலானவை.

ஆவியாக்கி:
சாதாரண சூழ்நிலைகளில், உயர் வெப்பநிலை கிடங்குகள் ஆவியாக்கிகளாக விசிறிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை வேகமான குளிரூட்டும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் குளிரூட்டப்பட்ட பொருட்களில் ஈரப்பதம் இழப்பை எளிதில் ஏற்படுத்தக்கூடும்; நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை குளிர் கிடங்குகள் முக்கியமாக தடையற்ற எஃகு குழாய்களால் செய்யப்பட்ட ஆவியாக்கும் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை நல்ல நிலையான வெப்பநிலை விளைவைக் கொண்டிருப்பதுடன், சரியான நேரத்தில் குளிரையும் சேமித்து வைக்கின்றன.

மின்தேக்கி:
கண்டன்சரில் காற்று குளிர்விப்பு, நீர் குளிர்விப்பு மற்றும் காற்று-நீர் இணைந்த குளிர்விப்பு முறைகள் உள்ளன. காற்று குளிர்விப்பு சிறிய குளிர்பதன சேமிப்பு உபகரணங்களுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதேசமயம் நீர் குளிர்விப்பு கண்டன்சர்களை அனைத்து வகையான குளிர்பதன அமைப்புகளிலும் பயன்படுத்தலாம்.

விரிவாக்க வால்வு:
வெப்ப விரிவாக்க வால்வானது, ஒரு உள் சமநிலை விரிவாக்க வால்வு மற்றும் ஒரு வெளி சமநிலை விரிவாக்க வால்வு எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஆவியாக்கியின் உள்ளீட்டு அழுத்தம் உள் சமநிலை விரிவாக்க வால்வின் சவ்வின் கீழ் உணரப்படுகிறது; ஆவியாதல் வெளி சமநிலை விரிவாக்க வால்வின் சவ்வின் கீழ் உணரப்படுகிறது. வெளியீட்டு அழுத்தம்.

திரட்டி :
குளிர்பதனப் பொருள் எப்போதும் தெவிட்டிய நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, ஃப்ரீயானைச் சேமித்து வைக்கவும்.

சோலனாய்டு வால்வு:
கம்ப்ரசர் நிறுத்தப்படும்போது, ​​குளிரூட்டும் திரவத்தின் உயர் அழுத்தப் பகுதி எவாபரேட்டருக்குள் நுழைவதைத் தடுப்பது, அடுத்த முறை கம்ப்ரசரை இயக்கும்போது குறைந்த அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருப்பதைத் தவிர்ப்பது, மற்றும் கம்ப்ரசருக்கு திரவ அதிர்ச்சி ஏற்படுவதைத் தடுப்பது ஆகியவை இதன் செயல்பாடுகளாகும். மேலும், குளிர்பதனக் கலனின் வெப்பநிலை நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும்போது, ​​தெர்மோஸ்டாட் செயல்படும், சோலனாய்டு வால்வு மின்சாரத்தை இழக்கும், மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும்போது கம்ப்ரசர் நின்றுவிடும். மின்சாரம் இயக்கப்படும்போது, ​​குறைந்த அழுத்தம் கம்ப்ரசர் தொடங்கும் நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும்போது கம்ப்ரசர் இயங்கத் தொடங்கும்.

உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்தப் பாதுகாப்பான்:
அமுக்கியை உயர் அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும்.

வெப்பநிலைக் கட்டுப்படுத்தி:
இது குளிர்பதனக் கிடங்கின் மூளைக்குச் சமமானது; இது குளிர்பதனப் பகுதியைத் திறப்பதையும் மூடுவதையும், பனியை அகற்றுவதையும், மற்றும் மின்விசிறிகளையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.

வடிகட்டி உலர்த்தி:
அமைப்பில் உள்ள அசுத்தங்களையும் ஈரப்பதத்தையும் வடிகட்டவும்.

எண்ணெய் அழுத்தப் பாதுகாப்பான்:
கம்ப்ரஸரில் போதுமான மசகு எண்ணெய் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

எண்ணெய் பிரிப்பான்:
குளிர்பதன அமுக்கியிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் உயர் அழுத்த நீராவியில் உள்ள மசகு எண்ணெயைப் பிரித்து, சாதனத்தின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதே இதன் பணியாகும். காற்றோட்ட வேகத்தைக் குறைத்து, அதன் திசையை மாற்றுவதன் மூலம் எண்ணெய் பிரிக்கும் கொள்கையின்படி, உயர் அழுத்த நீராவியில் உள்ள எண்ணெய் துகள்கள் புவியீர்ப்பு விசையின் தாக்கத்தால் பிரிக்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, காற்றோட்ட வேகம் 1 மீ/வி-க்குக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​நீராவியில் உள்ள 0.2 மிமீ-க்கு மேல் விட்டம் கொண்ட எண்ணெய் துகள்களைப் பிரிக்க முடியும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய் பிரிப்பான்களில் நான்கு வகைகள் உள்ளன: கழுவும் வகை, மையவிலக்கு வகை, பொதி வகை மற்றும் வடிகட்டி வகை.