உறைபனி குளிர்பதன அமைப்பு சுழற்சி மற்றும் கூறுகள்

பல குளிரூட்டும் முறைகள் உள்ளன, அவற்றுள் பின்வருபவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. திரவ ஆவியாக்க குளிரூட்டல்

2. வாயு விரிவாக்கம் மற்றும் குளிரூட்டல்

3. சுழல் குழாய் குளிரூட்டல்

4. வெப்பமின் குளிர்விப்பு

அவற்றுள், திரவ ஆவியாக்கக் குளிரூட்டல் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது குளிரூட்டலை அடைவதற்காக, திரவ ஆவியாக்கத்தின் வெப்ப உறிஞ்சும் விளைவைப் பயன்படுத்துகிறது. நீராவி அமுக்கம், உறிஞ்சுதல், நீராவி உட்செலுத்துதல் மற்றும் உட்கிரகிப்புக் குளிரூட்டல் ஆகிய அனைத்தும் திரவ ஆவியாக்கக் குளிரூட்டல் வகையைச் சார்ந்தவையே.

ஆவி அமுக்கக் குளிரூட்டல் என்பது நிலை மாற்றக் குளிரூட்டல் வகையைச் சார்ந்தது. இது, குளிர்பதனப் பொருள் திரவ நிலையிலிருந்து வாயு நிலைக்கு மாறும் போது ஏற்படும் வெப்ப உறிஞ்சல் விளைவைப் பயன்படுத்தி குளிர் ஆற்றலைப் பெறுகிறது. இது அமுக்கி, ஆவிசுருக்கி, நெரிப்பு அமைப்பு மற்றும் ஆவியாக்கி ஆகிய நான்கு பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது. இவை குழாய்கள் மூலம் ஒன்றன்பின் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு ஒரு மூடிய அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

முக்கிய குளிரூட்டும் கூறுகள் மற்றும் துணைக்கருவிகள்

1. அமுக்கி

அமுக்கிகள் திறந்த வகை, பகுதி-திறந்த வகை மற்றும் மூடிய வகை என மூன்று கட்டமைப்புகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. அமுக்கியின் செயல்பாடு, ஆவியாக்கியின் பக்கத்திலிருந்து குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்பதனப் பொருளை உறிஞ்சி, அதை உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கொண்ட குளிர்பதன நீராவியாக அமுக்கி, ஆவிசுருக்கிக்கு அனுப்புவதாகும்.

2.மின்தேக்கி

கண்டன்சர் என்பது ஒரு வெப்பப் பரிமாற்ற சாதனம் ஆகும். இது குளிரூட்டும் அமைப்பில் உள்ள ஆவியாக்கியின் குளிரூட்டும் திறனையும், அமுக்கியின் அமுக்க அளவீட்டுப் பணியையும் சேர்த்து சுற்றுப்புற ஊடகத்திற்கு (குளிரூட்டும் நீர் அல்லது காற்று) மாற்றுகிறது. குளிரூட்டும் முறையின் அடிப்படையில், கண்டன்சரை காற்று குளிரூட்டப்பட்டது, நீர் குளிரூட்டப்பட்டது மற்றும் ஆவியாதல் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். கண்டன்சர் என்பது ஒரு வெப்பப் பரிமாற்ற சாதனம் ஆகும். இது குளிரூட்டும் அமைப்பில் உள்ள ஆவியாக்கியின் குளிரூட்டும் திறனையும், அமுக்கியின் அமுக்க அளவீட்டுப் பணியையும் சேர்த்து சுற்றுப்புற ஊடகத்திற்கு (குளிரூட்டும் நீர் அல்லது காற்று) மாற்றுகிறது. குளிரூட்டும் முறையின் அடிப்படையில், கண்டன்சரை காற்று குளிரூட்டப்பட்டது, நீர் குளிரூட்டப்பட்டது மற்றும் ஆவியாதல் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

3. ஆவியாக்கி

ஆவியாக்கி என்பது, குளிரூட்டும் நோக்கத்தை அடைவதற்காக, குளிரூட்டும் திரவம் குறைந்த வெப்பநிலையில் கொதித்து, குளிர்விக்கப்பட்ட ஊடகத்தின் (காற்று அல்லது நீர்) வெப்பத்தை உறிஞ்சுவதாகும்.

4. சோலனாய்டு வால்வு

சோலனாய்டு வால்வு என்பது மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் தானாகவே திறக்கப்படும் ஒரு வகையான அடைப்பு வால்வு ஆகும். குளிரூட்டும் அமைப்புக் குழாயின் இரு-நிலை ஒழுங்குபடுத்தியின் ஆக்சுவேட்டரைத் தானாகவே இயக்கவும் அணைக்கவும் இது பொதுவாக அமைப்புக் குழாயில் நிறுவப்படுகிறது. சோலனாய்டு வால்வு பொதுவாக விரிவாக்க வால்வுக்கும் மின்தேக்கிக்கும் இடையில் நிறுவப்படுகிறது. அந்த இடம் விரிவாக்க வால்வுக்கு முடிந்தவரை அருகில் இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் விரிவாக்க வால்வு என்பது ஒரு கட்டுப்படுத்தும் உறுப்பு மட்டுமே, அதைத் தானாக மூட முடியாது. எனவே, திரவ விநியோகக் குழாயைத் துண்டிப்பதற்கு ஒரு சோலனாய்டு வால்வு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

5. வெப்ப விரிவாக்க வால்வு

குளிர்பதன சாதனங்கள் பெரும்பாலும் குளிர்பதனப் பாய்வைச் சரிசெய்ய வெப்ப விரிவாக்க வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது ஆவியாக்கியின் திரவ விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு மட்டுமல்ல, குளிர்பதன சாதனத்தின் கட்டுப்படுத்தும் வால்வும் ஆகும். வெப்ப விரிவாக்க வால்வு, ஆவியாக்கியின் வெளியேறும் இடத்தில் உள்ள குளிர்பதனத்தின் மீவெப்பத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தைப் பயன்படுத்தி திரவ விநியோகத்தைச் சரிசெய்கிறது. வெப்ப விரிவாக்க வால்வு, ஆவியாக்கியின் திரவ உள்ளீட்டுக் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வெப்பநிலை உணரும் குமிழ் ஆவியாக்கியின் வெளியேறும் (outlet) குழாயில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது பொதுவாக வெப்ப விரிவாக்க வால்வின் அமைப்பைப் பொறுத்து வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது:

(1) உள் சமநிலை வெப்ப விரிவாக்க வால்வு;

(2) வெளிப்புறமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விரிவாக்க வால்வு.

உள் சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விரிவாக்க வால்வு: இது வெப்பநிலை உணரும் குமிழ், நுண்குழாய், வால்வு இருக்கை, சவ்வு, வெளியேற்றும் தண்டு, வால்வு ஊசி மற்றும் சரிசெய்யும் அமைப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது. உள் சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விரிவாக்க வால்வுகள் பொதுவாக சிறிய ஆவியாக்கிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெளிப்புறமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விரிவாக்க வால்வு: நீண்ட குழாய்கள் அல்லது அதிக எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட ஆவியாக்கிகளுக்கு, வெளிப்புறமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விரிவாக்க வால்வுகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே அளவுள்ள ஆவியாக்கிக்கு, உயர்-வெப்பநிலை சேமிப்பில் பயன்படுத்தும்போது உட்புறமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட விரிவாக்க வால்வையும், குறைந்த-வெப்பநிலை சேமிப்பில் பயன்படுத்தும்போது வெளிப்புறமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட விரிவாக்க வால்வையும் பயன்படுத்தலாம். அதே அளவுள்ள ஆவியாக்கிக்கு, உயர்-வெப்பநிலை சேமிப்பில் பயன்படுத்தும்போது உட்புறமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட விரிவாக்க வால்வையும், குறைந்த-வெப்பநிலை சேமிப்பில் பயன்படுத்தும்போது வெளிப்புறமாக சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட விரிவாக்க வால்வையும் பயன்படுத்தலாம்.

6. எண்ணெய் பிரிப்பான்

   குளிர்பதன ஆவியில் கலந்துள்ள குளிர்பதன இயந்திர எண்ணெயைப் பிரிப்பதற்காக, பொதுவாக அமுக்கிக்கும் ஆவிசுருக்கிக்கும் இடையில் ஒரு எண்ணெய் பிரிப்பான் நிறுவப்படுகிறது. குளிர்பதன இயந்திர எண்ணெயை அமுக்கியின் கிரான்கேஸிற்குத் திருப்பி அனுப்ப எண்ணெய் திரும்பும் சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது; பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய் பிரிப்பானின் அமைப்பு இரண்டு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது: மையவிலக்கு வகை மற்றும் வடிகட்டி வகை.

7. வாயு-திரவப் பிரிப்பான்

கம்ப்ரஸரில் திரவ அதிர்வு ஏற்படுவதைத் தடுக்க, வாயுநிலைக் குளிரூட்டியைத் திரவநிலைக் குளிரூட்டியிலிருந்து பிரிக்கவும்; குளிரூட்டும் சுழற்சியில் குளிரூட்டித் திரவத்தைச் சேமித்து வைத்து, சுமை மாற்றத்திற்கு ஏற்ப திரவ விநியோகத்தைச் சரிசெய்யவும்.

8. நீர்த்தேக்கம்

அக்குமுலேட்டரை அமைப்பதன் மூலம், அதன் திரவ சேமிப்புத் திறனைப் பயன்படுத்தி அமைப்பில் உள்ள குளிர்பதனப் பொருளின் சுழற்சியைச் சமநிலைப்படுத்தி நிலைப்படுத்த முடியும். இதனால், குளிர்பதன சாதனம் இயல்பான செயல்பாட்டில் இருக்கும். அக்குமுலேட்டர் பொதுவாக கண்டன்சருக்கும் த்ராட்லிங் எலிமென்ட்டிற்கும் இடையில் அமைக்கப்படுகிறது. கண்டன்சரில் உள்ள திரவக் குளிர்பதனப் பொருள் அக்குமுலேட்டருக்குள் சீராக நுழைவதற்கு, அக்குமுலேட்டரின் நிலை கண்டன்சரை விடத் தாழ்வாக இருக்க வேண்டும்.

9. உலர்த்தி

குளிர்பதனப் பொருளின் இயல்பான சுழற்சியை உறுதி செய்வதற்காக, குளிர்பதன அமைப்பு சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். வடிகட்டி உலர்த்தி பொதுவாக நெரிப்பு உறுப்புக்கு முன்பாக நிறுவப்படுகிறது. திரவக் குளிர்பதனப் பொருள் முதன்முதலில் வடிகட்டி உலர்த்தி வழியாகச் செல்லும்போது, ​​அது நெரிப்பு உறுப்பில் அடைப்பு ஏற்படுவதைத் திறம்படத் தடுக்கிறது.

10. பார்வைக் கண்ணாடி

இது முக்கியமாக, குளிர்பதன சாதனத்தின் திரவக் குழாயில் உள்ள குளிர்பதனப் பொருளின் நிலையையும், அதில் உள்ள நீரின் அளவையும் குறிக்கப் பயன்படுகிறது. வழக்கமாக, அமைப்பில் உள்ள குளிர்பதனப் பொருளின் நீரின் அளவைக் குறிக்க, பார்வைக் கண்ணாடியின் உறையில் வெவ்வேறு வண்ணங்கள் குறிக்கப்படுகின்றன.

11. உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த ரிலே

அமுக்கியின் வெளியேற்ற அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது தானாகவே இணைப்பைத் துண்டித்து, அமுக்கியை நிறுத்தி, அதிக அழுத்தத்திற்கான காரணத்தை நீக்கும். பின்னர், அமுக்கியை மீண்டும் இயக்க கைமுறையாக மீட்டமைக்கப்படும் (தவறு + எச்சரிக்கை); உறிஞ்சும் அழுத்தம் கீழ் வரம்பிற்குக் குறையும்போது, ​​அது தானாகவே இணைப்பைத் துண்டித்து அமுக்கியை நிறுத்தும். உறிஞ்சும் அழுத்தம் மேல் வரம்பிற்கு உயரும்போது, ​​அமுக்கியை மீண்டும் இயக்கும்.

12. வேறுபட்ட எண்ணெய் அழுத்த ரிலே

   மசகு எண்ணெய் பம்பின் உறிஞ்சலுக்கும் வெளியேற்றத்திற்கும் இடையிலான அழுத்த வேறுபாட்டைக் கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையாகப் பயன்படுத்தும் மின் சுவிட்ச், அந்த அழுத்த வேறுபாடு நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அமுக்கியைப் பாதுகாப்பதற்காக அதை நிறுத்துகிறது.

13. வெப்பநிலை ரிலே

   குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த, வெப்பநிலையை ஒரு கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையாகப் பயன்படுத்தவும். திரவ விநியோக சோலனாய்டு வால்வின் ஆன் மற்றும் ஆஃப் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், அமுக்கியின் தொடக்கம் மற்றும் நிறுத்தத்தை நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்தலாம்; ஒரு இயந்திரத்தில் பல தொகுப்புகள் இருக்கும்போது, ​​அமுக்கியின் தானியங்கி தொடக்கம் மற்றும் நிறுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த, ஒவ்வொரு தொகுப்பின் வெப்பநிலை ரிலேக்களையும் இணையாக இணைக்கலாம்.

14. குளிர்பதனப் பொருள்

குளிர்பதனப் பொருட்கள், பல்வேறு வெப்ப இயந்திரங்களில் ஆற்றல் மாற்றத்தை நிறைவு செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஊடகப் பொருட்கள் ஆகும். இந்தப் பொருட்கள் பொதுவாக ஆற்றலை அதிகரிப்பதற்காக மீளக்கூடிய நிலை மாற்றங்களைப் (வாயு-திரவ நிலை மாற்றங்கள் போன்றவை) பயன்படுத்துகின்றன.

15. குளிர்பதன எண்ணெய்

குளிரூட்டும் இயந்திர எண்ணெயின் முக்கியப் பணிகள் மசகு செய்தல், காற்றுப்புகாமல் அடைத்தல், குளிர்வித்தல் மற்றும் வடிகட்டுதல் ஆகும். பல சிலிண்டர் அமுக்கிகளில், சுமை இறக்கும் பொறிமுறையைக் கட்டுப்படுத்தவும் மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படலாம்.