குளிர்பதன கிடங்கில் பனி நீக்கம் செய்வது எப்படி?

குளிர் சேமிப்பு பொறியியல் திருத்தத்தின் உதாரணத்துடன் இணைந்து, குளிர் சேமிப்பு பனி நீக்கும் தொழில்நுட்பத்தை நான் உங்களுக்குச் சொல்கிறேன்.

குளிர் சேமிப்பு உபகரணங்களின் கலவை

இந்தத் திட்டம் ஒரு புதிய குளிர்பதனக் கிடங்காகும், இது உட்புறமாக ஒன்று சேர்க்கப்பட்ட குளிர்பதனக் கிடங்காகும், இது இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: உயர் வெப்பநிலை குளிர்பதனக் கிடங்கு மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்பதனக் கிடங்கு.

முழு குளிர்பதன சேமிப்பும் மூன்று JZF2F7.0 ஃப்ரீயான் அமுக்கி கண்டன்சிங் யூனிட்களால் வழங்கப்படுகிறது, அமுக்கி மாதிரி 2F7S-7.0 திறந்த பிஸ்டன் ஒற்றை-அலகு குளிர்பதன அமுக்கி, குளிரூட்டும் திறன் 9.3KW, உள்ளீட்டு சக்தி 4KW, மற்றும் வேகம் 600rpm ஆகும். குளிர்பதனப் பொருள் R22 ஆகும். அலகுகளில் ஒன்று உயர் வெப்பநிலை குளிர்பதன சேமிப்பிற்கு பொறுப்பாகும், மற்ற இரண்டு அலகுகள் குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்பதன சேமிப்பிற்கு பொறுப்பாகும். உட்புற ஆவியாக்கி என்பது நான்கு சுவர்களிலும் குளிர்பதன சேமிப்பின் மேற்புறத்திலும் இணைக்கப்பட்ட ஒரு பாம்பு சுருள் ஆகும். மின்தேக்கி என்பது ஒரு கட்டாய காற்று குளிரூட்டப்பட்ட சுருள் அலகு ஆகும். குளிர்பதன சேமிப்பின் செயல்பாடு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொகுதியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையின் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகளுக்கு ஏற்ப குளிர்பதன அமுக்கியை இயக்க, நிறுத்த மற்றும் இயக்குகிறது.

குளிர்பதன சேமிப்பு நிலையங்களின் பொதுவான நிலைமை மற்றும் முக்கிய சிக்கல்கள்

குளிர்பதன சேமிப்பு உபகரணங்கள் பயன்பாட்டிற்கு வந்த பிறகு, குளிர்பதன சேமிப்புக் கிடங்கின் குறிகாட்டிகள் அடிப்படையில் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் உபகரணங்களின் இயக்க அளவுருக்களும் சாதாரண வரம்பிற்குள் இருக்கும். இருப்பினும், உபகரணங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு செயல்பாட்டில் இருந்த பிறகு, ஆவியாகும் சுருளில் உள்ள உறைபனி அடுக்கு அகற்றப்பட வேண்டியிருக்கும் போது, ​​வடிவமைப்பு காரணமாக, தீர்வுக்கு தானியங்கி குளிர்பதன சேமிப்பு பனி நீக்கும் சாதனம் இல்லை, மேலும் கைமுறை குளிர்பதன சேமிப்பு பனி நீக்கம் மட்டுமே செய்ய முடியும். சுருள் அலமாரிகள் அல்லது பொருட்களின் பின்னால் அமைந்திருப்பதால், ஒவ்வொரு பனி நீக்கத்திற்கும் அலமாரிகள் அல்லது பொருட்கள் நகர்த்தப்பட வேண்டும், இது மிகவும் சிரமமாக உள்ளது, குறிப்பாக குளிர்பதன கிடங்கில் பல பொருட்கள் இருக்கும்போது. பனி நீக்கும் பணி இன்னும் கடினமாக உள்ளது. குளிர்பதன சேமிப்புக் கிடங்கில் தேவையான திருத்தம் மேற்கொள்ளப்படாவிட்டால், அது குளிர்பதன சேமிப்பகத்தின் இயல்பான பயன்பாடு மற்றும் உபகரணங்களின் பராமரிப்பை கடுமையாக பாதிக்கும்.

குளிர்பதன சேமிப்புக் கிடங்குகளில் பனி நீக்கம் செய்யும் முறையைச் சரிசெய்தல் திட்டம்

குளிர் சேமிப்பகத்தை பனி நீக்கம் செய்வதற்கு இயந்திர பனி நீக்கம், மின் பனி நீக்கம், நீர் தெளிப்பு பனி நீக்கம் மற்றும் சூடான காற்று பனி நீக்கம் போன்ற பல வழிகள் உள்ளன என்பதை நாம் அறிவோம். மேலே குறிப்பிடப்பட்ட இயந்திர பனி நீக்கம் நிறைய சிரமங்களை ஏற்படுத்துகிறது. சூடான வாயு பனி நீக்கம் சிக்கனமானது மற்றும் நம்பகமானது, பராமரிக்கவும் நிர்வகிக்கவும் எளிதானது, மேலும் அதன் முதலீடு மற்றும் கட்டுமானம் கடினம் அல்ல. இருப்பினும், சூடான வாயு பனி நீக்கத்திற்கு பல தீர்வுகள் உள்ளன. வழக்கமான முறை என்னவென்றால், அமுக்கியிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் உயர் அழுத்த மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வாயுவை ஒரு ஆவியாக்கிக்கு அனுப்பி வெப்பத்தை வெளியிட்டு பனி நீக்கம் செய்து, அமுக்கப்பட்ட திரவத்தை மற்றொரு ஆவியாக்கியில் நுழைந்து வெப்பத்தை உறிஞ்சி குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த அழுத்த வாயுவாக ஆவியாக விடுங்கள். ஒரு சுழற்சியை முடிக்க அமுக்கி உறிஞ்சுதலுக்குத் திரும்பு. குளிர் சேமிப்பகத்தின் உண்மையான அமைப்பு என்னவென்றால், மூன்று அலகுகளும் ஒப்பீட்டளவில் சுயாதீனமாக வேலை செய்கின்றன, மூன்று அமுக்கிகளும் இணையாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டுமானால், அழுத்த சமநிலைப்படுத்தும் குழாய்கள், எண்ணெய் சமநிலைப்படுத்தும் குழாய்கள் மற்றும் திரும்பும் காற்று தலைப்புகள் போன்ற பல கூறுகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும். கட்டுமான சிரமம் மற்றும் பொறியியல் அளவு சிறியதல்ல. தொடர்ச்சியான செயல்விளக்கங்கள் மற்றும் ஆய்வுக்குப் பிறகு, வெப்ப பம்ப் அலகின் குளிர்வித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்கல் மாற்றத்தின் கொள்கையை முக்கியமாக ஏற்றுக்கொள்ள முடிவு செய்யப்பட்டது. இந்த திருத்தும் திட்டத்தில், குளிர் சேமிப்பகத்தை பனி நீக்கும் போது குளிர்பதன ஓட்ட திசையை மாற்ற நான்கு வழி வால்வு சேர்க்கப்படுகிறது. பனி நீக்கும் போது, ​​மின்தேக்கிக்கு கீழே உள்ள திரவ சேமிப்பு தொட்டியில் அதிக அளவு குளிர்பதனம் மின்தேக்கிக்குள் நுழைகிறது, இதனால் அமுக்கியின் திரவ சுத்தி நிகழ்வு ஏற்படுகிறது. மின்தேக்கி மற்றும் திரவ சேமிப்பு தொட்டிக்கு இடையில் ஒரு காசோலை வால்வு மற்றும் அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு சேர்க்கப்படுகின்றன. சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு, ஒரு மாத சோதனை செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஒட்டுமொத்தமாக எதிர்பார்க்கப்படும் விளைவு அடையப்பட்டது. உறைபனி அடுக்கு மிகவும் தடிமனாக இருக்கும்போது மட்டுமே (சராசரி உறைபனி அடுக்கு > 10 மிமீ), பனி நீக்கும் நேரம் 30 நிமிடங்களுக்குள் இருந்தால், அமுக்கி சில நேரங்களில் பலவீனமாக இருக்கும். குளிர் சேமிப்பகத்தின் பனி நீக்கும் சுழற்சியைக் குறைத்து, பனி அடுக்கின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், பனி நீக்கம் ஒரு நாளைக்கு அரை மணி நேரம் இருக்கும் வரை, உறைபனி அடுக்கின் தடிமன் அடிப்படையில் 5 மிமீக்கு மேல் இருக்காது என்றும், மேலே குறிப்பிடப்பட்ட கம்ப்ரசர் திரவ அதிர்ச்சி நிகழ்வு அடிப்படையில் ஏற்படாது என்றும் சோதனை காட்டுகிறது. குளிர்பதன சேமிப்பு உபகரணங்களை சரிசெய்த பிறகு, குளிர்பதன சேமிப்புக் கிடங்கின் பனி நீக்கும் பணி பெரிதும் எளிதாக்கப்பட்டது மட்டுமல்லாமல், அலகின் செயல்பாட்டுத் திறனையும் மேம்படுத்தியது. அதே சேமிப்புத் திறனின் கீழ், அலகின் இயக்க நேரம் கடந்த காலத்துடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டுள்ளது.