குளிர் அறையை எப்படி நிறுவுவது?

நிறுவலுக்கு முன் பொருள் தயாரித்தல்

குளிர் சேமிப்பு உபகரணப் பொருட்கள் குளிர் சேமிப்பு பொறியியல் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானப் பொருள் பட்டியலின்படி பொருத்தப்பட வேண்டும். குளிர் சேமிப்பு பேனல்கள், கதவுகள், குளிர்பதன அலகுகள், குளிர்பதன ஆவியாக்கிகள், மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு பெட்டிகள், விரிவாக்க வால்வுகள், இணைக்கும் செப்பு குழாய்கள், கேபிள் கட்டுப்பாட்டு கோடுகள், சேமிப்பு விளக்குகள், சீலண்டுகள், நிறுவல் துணைப் பொருட்கள் போன்றவை முழுமையாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பொருள் மற்றும் துணை மாதிரிகள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

குளிர் சேமிப்பு பலகையை நிறுவுதல்

குளிர்பதன சேமிப்பு கிடங்கை முழுவதுமாக இணைக்கும்போது, ​​சுவருக்கும் கூரைக்கும் இடையில் ஒரு இடைவெளி இருக்க வேண்டும். குளிர்பதன சேமிப்பு தளம் தட்டையாக நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் சீரற்ற தரையை பொருட்களால் சமன் செய்ய வேண்டும், மேலும் பேனல்களுக்கு இடையில் உள்ள பூட்டுதல் கொக்கிகள் பூட்டப்பட்டு, வெற்று உணர்வு இல்லாமல் ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பை அடைய சிலிகான் மூலம் சீல் வைக்கப்பட வேண்டும். குளிர்பதன சேமிப்பு உடலின் மேல் தட்டு, தரை மற்றும் செங்குத்து தட்டு நிறுவப்பட்ட பிறகு, மேல் மற்றும் செங்குத்து, செங்குத்து மற்றும் தரை சீரமைக்கப்பட்டு பூட்டப்பட வேண்டும், மேலும் ஒன்றோடொன்று இடையே உள்ள அனைத்து பூட்டுதல் கொக்கிகளும் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.

ஆவியாக்கி நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

தொங்கும் இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முதலில் காற்று சுழற்சிக்கு ஏற்ற சிறந்த நிலையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், பின்னர் கிடங்கு கட்டமைப்பின் திசையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

குளிர்விப்பான் மற்றும் கிடங்கு தட்டுக்கு இடையிலான இடைவெளி ஆவியாக்கியின் தடிமனை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

குளிர்விப்பான்களின் அனைத்து ஹேங்கர்களும் இறுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் குளிர் பாலங்கள் மற்றும் காற்று கசிவைத் தடுக்க போல்ட்கள் மற்றும் ஹேங்கர் துளைகளை சீலண்ட் கொண்டு மூட வேண்டும்.

சீலிங் ஃபேன் மிகவும் கனமாக இருக்கும்போது, ​​4 அல்லது 5 கோண இரும்பை பீமாகப் பயன்படுத்துங்கள், மேலும் சுமையைக் குறைக்க பீம் மற்றொரு மேல் தட்டு மற்றும் சுவர் தட்டு முழுவதும் பரவ வேண்டும்.

குளிர்பதன அலகுகளின் அசெம்பிளி மற்றும் நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

அரை-ஹெர்மீடிக் அல்லது முழுமையாக ஹெர்மீடிக் கம்ப்ரசர்களில் எண்ணெய் பிரிப்பான்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் எண்ணெய் பிரிப்பானில் பொருத்தமான அளவு எண்ணெயைச் சேர்க்க வேண்டும். ஆவியாதல் வெப்பநிலை -15℃ க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​ஒரு வாயு-திரவ பிரிப்பான் நிறுவப்பட்டு, பொருத்தமான அளவு குளிர்பதன எண்ணெயைச் சேர்க்க வேண்டும்.

கம்ப்ரசர் பேஸ் ஒரு அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் ரப்பர் இருக்கையுடன் நிறுவப்பட வேண்டும்.

அலகு நிறுவப்படும்போது, ​​கருவிகள் மற்றும் வால்வு சரிசெய்தலைக் கண்காணிப்பதை எளிதாக்க பராமரிப்பு இடத்தை விட்டுச் செல்ல வேண்டும்.

உயர் அழுத்த அளவீடு திரவ சேமிப்பு வால்வின் மூன்று வழிகளில் நிறுவப்பட வேண்டும்.

அலகின் ஒட்டுமொத்த அமைப்பு நியாயமானது மற்றும் நிறம் சீரானது.

ஒவ்வொரு மாதிரி அலகின் நிறுவல் அமைப்பும் சீரானதாக இருக்க வேண்டும்.

குளிர்பதன குழாய் நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

செப்புக் குழாயின் விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அமுக்கி உறிஞ்சுதல் மற்றும் வெளியேற்ற வால்வு இடைமுகத்திற்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும். மின்தேக்கியை அமுக்கியிலிருந்து மூன்று மீட்டருக்கு மேல் பிரிக்கும்போது, ​​குழாயின் விட்டத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்.

மின்தேக்கியின் உறிஞ்சும் மேற்பரப்பு சுவரிலிருந்து 400 மிமீக்கு மேல் தொலைவில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெளியேற்றம் தடையிலிருந்து மூன்று மீட்டருக்கும் அதிகமான தொலைவில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

திரவ சேமிப்பு தொட்டியின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேற்றும் விட்டம், அலகு மாதிரியில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட வெளியேற்ற மற்றும் திரவ வெளியேற்றும் விட்டங்களின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

ஆவியாதல் குழாயின் உள் எதிர்ப்பைக் குறைக்க, அமுக்கி உறிஞ்சும் குழாய் மற்றும் காற்று குளிர்விப்பான் திரும்பும் குழாய் மாதிரியில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட அளவை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

ஒழுங்குமுறை நிலையத்தை உருவாக்கும்போது, ​​ஒவ்வொரு திரவ வெளியேற்றக் குழாயையும் 45 டிகிரி சாய்வாக அறுத்து, கீழே செருக வேண்டும், மேலும் திரவ நுழைவுக் குழாயை ஒழுங்குமுறை நிலையத்தின் விட்டத்தில் நான்கில் ஒரு பங்கில் செருக வேண்டும்.

வெளியேற்றக் குழாய் மற்றும் திரும்பும் குழாய் ஒரு குறிப்பிட்ட சாய்வைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மின்தேக்கி அமுக்கியை விட உயரமாக இருக்கும்போது, ​​வெளியேற்றக் குழாய் மின்தேக்கியை நோக்கி சாய்வாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வாயு அணைக்கப்பட்ட பிறகு குளிர்ந்து திரவமாவதைத் தடுக்கவும், உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாக்குத் திரும்பிச் செல்வதைத் தடுக்கவும், மறுதொடக்கம் செய்யும்போது திரவ சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தவும் கம்ப்ரசர் வெளியேற்றக் குழாயில் ஒரு திரவ வளையத்தை நிறுவ வேண்டும்.

காற்று குளிரூட்டியின் திரும்பும் காற்று குழாயின் வெளியேற்றத்தில் ஒரு U-வளைவு நிறுவப்பட வேண்டும். சீரான எண்ணெய் திரும்புவதை உறுதி செய்வதற்காக திரும்பும் காற்று குழாய் கம்ப்ரசரை நோக்கி சாய்வாக இருக்க வேண்டும்.

விரிவாக்க வால்வை முடிந்தவரை காற்று குளிரூட்டியின் அருகில் நிறுவ வேண்டும், சோலனாய்டு வால்வை கிடைமட்டமாக நிறுவ வேண்டும், வால்வு உடல் செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் திரவ வெளியேற்றத்தின் திசையில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

தேவைப்பட்டால், கணினியில் உள்ள அழுக்குகள் கம்ப்ரசருக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கவும், கணினியில் உள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்றவும், கம்ப்ரசரின் திரும்பும் காற்று குழாயில் ஒரு வடிகட்டியை நிறுவவும்.

குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள அனைத்து நட்டுகள் மற்றும் லாக்நட்களை இறுக்குவதற்கு முன், சீலிங் செயல்திறனை மேம்படுத்த உயவூட்டலுக்காக குளிர்பதன எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள். இறுக்கிய பிறகு, அவற்றை சுத்தம் செய்து, ஒவ்வொரு கேட்டின் பேக்கிங்கையும் பூட்டவும்.

விரிவாக்க வால்வு வெப்பநிலை உணரும் தொகுப்பு ஆவியாக்கி கடையிலிருந்து 100 மிமீ முதல் 200 மிமீ வரை ஒரு உலோக கிளிப்பைக் கொண்டு இணைக்கப்பட்டு இரட்டை அடுக்கு காப்பு மூலம் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும்.

குளிர்பதன அமைப்பு நிறுவப்பட்ட பிறகு, அது முழுவதுமாக அழகாகவும், சீரான நிறங்களிலும் இருக்க வேண்டும். குழாய் கடக்கும் உயரம் சீரற்றதாக இருக்கக்கூடாது.

குளிர்பதன குழாய்வழியை வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​ஒரு கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை விட்டுவிட வேண்டும். அதிக அழுத்தத்திலிருந்து ஊதுவதற்கு நைட்ரஜனையும், பகுதிகளாக ஊதுவதற்கு குறைந்த அழுத்தத்திலிருந்து ஊதவும். பகுதி ஊதுதல் முடிந்ததும், அழுக்கு எதுவும் தெரியாத வரை முழு அமைப்பும் ஊதப்படும். ஊதுதல் அழுத்தம் 0.8MP ஆகும்.

மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

பராமரிப்புக்காக ஒவ்வொரு தொடர்பின் வயர் எண்ணையும் குறிக்கவும்.

வரைபடத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியை கண்டிப்பாக உருவாக்கி, சுமை இல்லாத சோதனைக்காக அதை மின்சார விநியோகத்துடன் இணைக்கவும்.

ஒவ்வொரு தொடர்புப் பொருளிலும் பெயரைக் குறிக்கவும்.

ஒவ்வொரு மின் கூறுகளின் கம்பிகளையும் பிணைப்பு கம்பியால் சரிசெய்யவும்.

மின் தொடர்பின் வயர் கனெக்டரையும் மோட்டாரின் பிரதான வயர் கனெக்டரையும் ஒரு வயர் கிளாம்பால் சுருக்கி, தேவைப்படும்போது அதை டின் செய்யவும்.

ஒவ்வொரு உபகரண இணைப்புக்கும் கம்பி குழாயை வைத்து, அதை ஒரு கிளாம்ப் மூலம் சரிசெய்யவும். பிவிசி கம்பி குழாயை ஒட்டுவதற்கு பசையைப் பயன்படுத்தவும், குழாய் வாயை டேப்பால் மூடவும்.

விநியோகப் பெட்டி கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் நிறுவப்பட்டுள்ளது, நல்ல சுற்றுச்சூழல் வெளிச்சம் மற்றும் எளிதாகக் கவனிப்பதற்கும் இயக்குவதற்கும் உட்புறத்தில் உலர் நிலை உள்ளது.

கம்பி குழாயில் கம்பியால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட பகுதி 50% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

கம்பிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ஒரு பாதுகாப்பு காரணி இருக்க வேண்டும், மேலும் அலகு இயங்கும் போது அல்லது பனி நீக்கும் போது கம்பி மேற்பரப்பின் வெப்பநிலை 40 டிகிரிக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

சுற்று அமைப்பு 5-கம்பி அமைப்பாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தரை கம்பி இல்லையென்றால் தரை கம்பி நிறுவப்பட வேண்டும்.

நீண்ட கால சூரிய ஒளி மற்றும் காற்றினால் கம்பியின் தோலில் ஏற்படும் வயதான தன்மை, ஷார்ட் சர்க்யூட் கசிவு மற்றும் பிற நிகழ்வுகளைத் தவிர்க்க, கம்பியை திறந்த வெளியில் வைக்கக்கூடாது.

கம்பி குழாய் நிறுவல் அழகாகவும் உறுதியாகவும் இருக்க வேண்டும்.

முழு அமைப்பையும் பற்றவைத்த பிறகு, காற்று இறுக்க சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். உயர் அழுத்த முனையை 1.8MP நைட்ரஜனால் நிரப்ப வேண்டும். குறைந்த அழுத்த முனையை 1.2MP நைட்ரஜனால் நிரப்ப வேண்டும். அழுத்த காலத்தில், கசிவு கண்டறிதலுக்கு சோப்பு நீர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு வெல்ட், ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் வால்வையும் கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டும். கசிவு கண்டறிதல் முடிந்ததும், அழுத்தம் குறையாமல் 24 மணி நேரம் அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

குளிர்பதன அமைப்பு ஃப்ளோரின் கூட்டல் பிழைத்திருத்த அமைப்பு

மின்சார விநியோக மின்னழுத்தத்தை அளவிடவும்.

அமுக்கியின் மூன்று முறுக்கு எதிர்ப்பு மதிப்புகளையும் மோட்டாரின் காப்புத்தன்மையையும் அளவிடவும்.

குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடுதலையும் சரிபார்க்கவும்.

வெளியேற்றிய பிறகு, திரவ சேமிப்பு தொட்டியில் நிலையான நிரப்பு அளவின் எடையில் 70% முதல் 80% வரை குளிர்பதனப் பொருளை செலுத்தவும், பின்னர் போதுமான அளவு ஆகும் வரை குறைந்த அழுத்தத்திலிருந்து வாயுவைச் சேர்க்க அமுக்கியை இயக்கவும்.

தொடங்கிய பிறகு, முதலில் அமுக்கியின் சத்தம் சாதாரணமாக இருக்கிறதா என்பதைக் கேளுங்கள், கண்டன்சர் மற்றும் ஏர் கூலர் சாதாரணமாக இயங்குகிறதா என்பதையும், அமுக்கியின் மூன்று-கட்ட மின்னோட்டம் நிலையானதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.

சாதாரண குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு, குளிர்பதன அமைப்பின் பல்வேறு பகுதிகள், வெளியேற்ற அழுத்தம், உறிஞ்சும் அழுத்தம், வெளியேற்ற வெப்பநிலை, உறிஞ்சும் வெப்பநிலை, மோட்டார் வெப்பநிலை, கிரான்கேஸ் வெப்பநிலை மற்றும் விரிவாக்க வால்வுக்கு முன் வெப்பநிலை ஆகியவற்றைச் சோதிக்கவும், ஆவியாக்கி மற்றும் விரிவாக்க வால்வின் உறைபனியைக் கவனிக்கவும், எண்ணெய் கண்ணாடியின் எண்ணெய் நிலை மற்றும் நிற மாற்றத்தைக் கவனிக்கவும், மேலும் உபகரண செயல்பாட்டின் ஒலியில் ஏதேனும் அசாதாரணம் உள்ளதா என்பதைக் கண்காணிக்கவும்.
குளிர்பதன சேமிப்பகத்தின் உறைபனி மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப வெப்பநிலை அளவுருக்கள் மற்றும் விரிவாக்க வால்வின் திறப்பு அளவை அமைக்கவும்.

குவாங்சி கூலர் குளிர்பதன உபகரண நிறுவனம், லிமிடெட்.
தொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com