குளிர் அறையை நிறுவுவது எப்படி?

நிறுவுவதற்கு முன் பொருட்களைத் தயார் செய்தல்

குளிர்பதனக் கிடங்கு உபகரணப் பொருட்கள், குளிர்பதனக் கிடங்கு பொறியியல் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானப் பொருள் பட்டியலின்படி பொருத்தப்பட வேண்டும். குளிர்பதனக் கிடங்குத் தகடுகள், கதவுகள், குளிர்பதன அலகுகள், குளிர்பதன ஆவியாக்கிகள், நுண்கணினி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிகள், விரிவாக்க வால்வுகள், இணைக்கும் செப்புக் குழாய்கள், கேபிள் கட்டுப்பாட்டுக் கோடுகள், சேமிப்பு விளக்குகள், சீல் பூச்சுகள், நிறுவல் துணைப் பொருட்கள் போன்றவை முழுமையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அவற்றின் பொருள் மற்றும் துணைக்கருவி மாதிரிகள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

குளிர் சேமிப்பு பேனலை நிறுவுதல்

குளிர்பதனக் கிடங்கை முழுமையாகப் பொருத்தும் போது, ​​சுவருக்கும் கூரைக்கும் இடையில் இடைவெளி இருக்க வேண்டும். குளிர்பதனக் கிடங்கின் தரை சமமாக அமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் மேடு பள்ளமான தரைப்பகுதி பொருட்களைக் கொண்டு சமன் செய்யப்பட வேண்டும். பலகைகளுக்கு இடையேயான பூட்டுக் கொக்கிகளைப் பூட்டி, சிலிக்கான் கொண்டு சீல் வைப்பதன் மூலம் குழிவான உணர்வு இல்லாத ஒரு சமமான மேற்பரப்பை அடைய வேண்டும். குளிர்பதனக் கிடங்கின் மேல் பலகை, தரை மற்றும் செங்குத்துப் பலகை ஆகியவை பொருத்தப்பட்ட பிறகு, மேல் மற்றும் செங்குத்துப் பலகைகளையும், செங்குத்து மற்றும் தரைப் பலகைகளையும் சீரமைத்துப் பூட்ட வேண்டும், மேலும் அவற்றுக்கு இடையேயான அனைத்து பூட்டுக் கொக்கிகளையும் நிலைநிறுத்த வேண்டும்.

ஆவியாக்கி நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

தொங்கவிடும் இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முதலில் காற்றோட்டத்திற்கான சிறந்த இடத்தையும், அதன்பின் கிடங்கின் கட்டமைப்பு திசையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

குளிரூட்டிக்கும் கிடங்குத் தட்டுக்கும் இடையேயான இடைவெளி, ஆவியாக்கியின் தடிமனை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

குளிர் பாலங்கள் மற்றும் காற்று கசிவைத் தடுப்பதற்காக, குளிரூட்டியின் அனைத்துத் தொங்கிகளும் இறுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் போல்ட்டுகள் மற்றும் தொங்கித் துளைகள் சீலண்ட் கொண்டு அடைக்கப்பட வேண்டும்.

கூரை விசிறி மிகவும் கனமாக இருக்கும்போது, ​​4 அல்லது 5 கோண இரும்பைத் தாங்குசட்டமாகப் பயன்படுத்தவும். மேலும், பளுவைக் குறைப்பதற்காக அந்தத் தாங்குசட்டம் மற்றொரு மேல் தட்டு மற்றும் சுவர் தட்டின் குறுக்கே நீண்டிருக்க வேண்டும்.

குளிர்பதன அலகுகளின் அசெம்பிளி மற்றும் நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

பகுதி மூடிய அல்லது முழு மூடிய அமுக்கிகளில் எண்ணெய் பிரிப்பான்கள் பொருத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அந்தப் பிரிப்பானில் தகுந்த அளவு எண்ணெய் சேர்க்கப்பட வேண்டும். ஆவியாதல் வெப்பநிலை -15℃-க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​ஒரு வாயு-திரவப் பிரிப்பான் நிறுவப்பட்டு, தகுந்த அளவு குளிரூட்டும் எண்ணெய் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

கம்ப்ரசர் அடித்தளத்தில் அதிர்வுகளைத் தாங்கும் ரப்பர் இருக்கை பொருத்தப்பட வேண்டும்.

கருவியை நிறுவும்போது, ​​அளவீடுகளைக் கண்காணிப்பதற்கும் வால்வுகளைச் சரிசெய்வதற்கும் வசதியாகப் பராமரிப்புக்கான இடம் இருக்க வேண்டும்.

திரவ சேமிப்பு வால்வின் மூன்று வழி இணைப்பில் உயர் அழுத்தமானி பொருத்தப்பட வேண்டும்.

சாதனத்தின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு திருப்திகரமாக உள்ளது மற்றும் நிறமும் சீராக இருக்கிறது.

ஒவ்வொரு மாடல் யூனிட்டின் நிறுவல் கட்டமைப்பும் சீராக இருக்க வேண்டும்.

குளிர்பதனக் குழாய் நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

செப்புக் குழாயின் விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அமுக்கியின் உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் வால்வுகளின் இடைமுகப்பிற்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும். மின்தேக்கியானது அமுக்கியிலிருந்து மூன்று மீட்டருக்கும் அதிகமான தூரத்தில் பிரிக்கப்பட்டிருக்கும்போது, ​​குழாயின் விட்டத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்.

மின்தேக்கியின் உறிஞ்சும் மேற்பரப்பானது சுவரிலிருந்து 400 மிமீ-க்கும் அதிகமான தூரத்திலும், வெளிவழியானது தடையிலிருந்து மூன்று மீட்டருக்கும் அதிகமான தூரத்திலும் வைக்கப்பட வேண்டும்.

திரவ சேமிப்புத் தொட்டியின் உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டு விட்டங்கள், அலகு மாதிரியில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வெளியேற்ற மற்றும் திரவ வெளியீட்டு விட்டங்களின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும்.

ஆவியாதல் குழாயின் உள் எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்காக, அமுக்கியின் உறிஞ்சும் குழாயும், காற்று குளிர்விப்பானின் திரும்பும் குழாயும், மாதிரியில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அளவை விடக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

ஒழுங்குபடுத்தும் நிலையத்தை உருவாக்கும்போது, ​​ஒவ்வொரு திரவ வெளியேற்றக் குழாயும் 45 டிகிரி சாய்வாக அறுக்கப்பட்டு அடிப்பகுதியில் செருகப்பட வேண்டும், மேலும் திரவ உள்ளீட்டுக் குழாயானது ஒழுங்குபடுத்தும் நிலையத்தின் விட்டத்தில் நான்கில் ஒரு பங்கிற்குள் செருகப்பட வேண்டும்.

வெளியேற்றும் குழாயும் திரும்பும் குழாயும் ஒரு குறிப்பிட்ட சரிவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மின்தேக்கி, அமுக்கியை விட உயரமாக இருக்கும்போது, ​​வெளியேற்றும் குழாய் மின்தேக்கியை நோக்கி சரிவாக இருக்க வேண்டும். மேலும், இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்ட பிறகு வாயு குளிர்ந்து திரவமாகி, உயர் அழுத்த வெளியேற்றும் துளைக்குத் திரும்பிச் செல்வதைத் தடுக்கவும், மீண்டும் இயக்கும்போது திரவ அமுக்கம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், அமுக்கியின் வெளியேற்றும் துளையில் ஒரு திரவ வளையம் பொருத்தப்பட வேண்டும்.

ஏர் கூலரின் ரிட்டர்ன் ஏர் பைப்பின் வெளியேறும் இடத்தில் ஒரு U-வளைவு பொருத்தப்பட வேண்டும். எண்ணெய் சீராகத் திரும்புவதை உறுதிசெய்ய, ரிட்டர்ன் ஏர் பைப் கம்ப்ரசரை நோக்கிச் சரிவாக இருக்க வேண்டும்.

விரிவாக்க வால்வை ஏர் கூலருக்கு முடிந்தவரை அருகில் பொருத்த வேண்டும், சோலனாய்டு வால்வை கிடைமட்டமாகப் பொருத்த வேண்டும், வால்வின் உடற்பகுதி செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், மேலும் திரவம் வெளியேறும் திசையிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

தேவைப்பட்டால், அமைப்பில் உள்ள அழுக்கு கம்ப்ரஸருக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கவும், அமைப்பில் உள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்றவும், கம்ப்ரஸரின் ரிட்டர்ன் ஏர் பைப்பில் ஒரு ஃபில்டரை நிறுவவும்.

குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள அனைத்து நட்டுகள் மற்றும் லாக்நட்டுகளையும் இறுக்குவதற்கு முன், காற்றுப்புகாத் தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக குளிர்பதன எண்ணெயை மசகுக்காகப் பூசவும். இறுக்கிய பிறகு, அவற்றைச் சுத்தமாகத் துடைத்து, ஒவ்வொரு கேட்டின் பேக்கிங்குகளையும் பூட்டவும்.

விரிவாக்க வால்வின் வெப்பநிலை உணரும் தொகுப்பு, ஆவியாக்கியின் வெளிவாயிலிருந்து 100 மிமீ முதல் 200 மிமீ தொலைவில் ஒரு உலோகக் கிளிப் மூலம் பொருத்தப்பட்டு, இரட்டை அடுக்கு காப்புறை கொண்டு இறுக்கமாகச் சுற்றப்பட்டுள்ளது.

குளிர்பதன அமைப்பு நிறுவப்பட்ட பிறகு, அது ஒட்டுமொத்தமாக அழகாகவும், சீரான வண்ணங்களைக் கொண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும். குழாய்கள் சந்திக்கும் இடத்தில் சீரற்ற உயரம் இருக்கக்கூடாது.

குளிர்பதனக் குழாயை வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​ஒரு கழிவுநீர் வெளியேறும் வழியை விட்டுவைக்க வேண்டும். அதிக மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தில் நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தி, பகுதி பகுதியாக ஊத வேண்டும். பகுதி பகுதியாக ஊதும் பணி முடிந்த பிறகு, எந்த அழுக்கும் தெரியாத வரை முழு அமைப்பிலும் ஊத வேண்டும். ஊதும் அழுத்தம் 0.8MP ஆகும்.

மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

பராமரிப்பிற்காக ஒவ்வொரு இணைப்பின் கம்பி எண்ணையும் குறித்துக்கொள்ளுங்கள்.

வரைபடத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மின் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியைத் துல்லியமாக உருவாக்கி, சுமையற்ற சோதனைக்காக அதனை மின்சக்தியுடன் இணைக்கவும்.

ஒவ்வொரு காண்டாக்டரிலும் பெயரைக் குறித்துக்கொள்ளுங்கள்.

ஒவ்வொரு மின் பாகத்தின் கம்பிகளையும் கட்டுக்கம்பி கொண்டு சரிசெய்யவும்.

மின்சாரத் தொடர்பின் கம்பி இணைப்பானையும் மோட்டாரின் பிரதான கம்பி இணைப்பானையும் கம்பிப் பிடிப்பானைக் கொண்டு அழுத்தி, தேவைப்பட்டால் தகரம் பூசவும்.

ஒவ்வொரு உபகரண இணைப்புக்கும் உரிய கம்பிக் குழாயை வைத்து, அதை ஒரு கிளாம்ப் கொண்டு பொருத்தவும். பிவிசி கம்பிக் குழாயை பசை கொண்டு ஒட்டி, குழாயின் வாய்ப் பகுதியை டேப் கொண்டு மூடவும்.

எளிதாகக் கண்காணிப்பதற்கும் இயக்குவதற்கும் வசதியாக, விநியோகப் பெட்டியானது நல்ல சுற்றுப்புற வெளிச்சம் மற்றும் உலர்ந்த உட்புறத்துடன், கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

கம்பிக் குழாயில் கம்பி ஆக்கிரமிக்கும் பகுதி 50 சதவீதத்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

தேர்ந்தெடுக்கப்படும் கம்பிகள் பாதுகாப்பு காரணியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் சாதனம் இயங்கும்போதோ அல்லது பனியை அகற்றும்போதோ கம்பியின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை 40 டிகிரியைத் தாண்டக்கூடாது.

மின்சுற்று அமைப்பானது 5-கம்பி அமைப்பாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தரைக்கம்பி இல்லாத பட்சத்தில் ஒரு தரைக்கம்பி பொருத்தப்பட வேண்டும்.

நீண்டகால வெயில் மற்றும் காற்றினால் கம்பியின் மேற்பரப்பு சேதமடைதல், மின்சுற்றுக் கசிவு மற்றும் பிற நிகழ்வுகளைத் தவிர்க்க, கம்பியைத் திறந்த வெளியில் வைக்கக்கூடாது.

கம்பிக் குழாய் பொருத்துதல் அழகாகவும் உறுதியாகவும் இருக்க வேண்டும்.

முழு அமைப்பும் பற்றவைக்கப்பட்ட பிறகு, காற்று இறுக்கச் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். உயர் அழுத்த முனையில் 1.8MP நைட்ரஜனும், குறைந்த அழுத்த முனையில் 1.2MP நைட்ரஜனும் நிரப்பப்பட வேண்டும். அழுத்தம் கொடுக்கும் காலத்தில், கசிவைக் கண்டறிய சோப்பு நீர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு, விளிம்பு மற்றும் வால்வு ஆகியவை கவனமாகச் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். கசிவு கண்டறிதல் முடிந்த பிறகு, அழுத்தம் குறையாமல் 24 மணி நேரத்திற்கு அழுத்தம் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

குளிர்பதன அமைப்பு ஃபுளூரின் சேர்ப்பு பிழைதிருத்தும் அமைப்பு

மின் வழங்கல் மின்னழுத்தத்தை அளவிடவும்.

அமுக்கியின் மூன்று சுருள் மின்தடை மதிப்புகளையும், மோட்டாரின் மின்காப்பு மதிப்பையும் அளவிடவும்.

குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு வால்வும் திறப்பதையும் மூடுவதையும் சரிபார்க்கவும்.

காற்றை வெளியேற்றிய பிறகு, திரவ சேமிப்புத் தொட்டியில், அதன் நிலையான நிரப்பு அளவில் 70% முதல் 80% வரை எடையளவிற்கு குளிரூட்டியைச் செலுத்தவும். பின்னர், போதுமான அளவு வாயு சேரும் வரை குறைந்த அழுத்தத்திலிருந்து வாயுவைச் சேர்க்க அமுக்கியை இயக்கவும்.

இயக்கிய பிறகு, முதலில் கம்ப்ரசரின் ஒலி சாதாரணமாக உள்ளதா எனக் கேளுங்கள், கண்டன்சர் மற்றும் ஏர் கூலர் சாதாரணமாக இயங்குகின்றனவா என்பதையும், கம்ப்ரசரின் மூன்று-கட்ட மின்னோட்டம் சீராக உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.

இயல்பான குளிர்வித்தலுக்குப் பிறகு, குளிர்பதன அமைப்பின் பல்வேறு பாகங்களான வெளியேற்ற அழுத்தம், உறிஞ்ச அழுத்தம், வெளியேற்ற வெப்பநிலை, உறிஞ்ச வெப்பநிலை, மோட்டார் வெப்பநிலை, கிரான்கேஸ் வெப்பநிலை மற்றும் விரிவாக்க வால்வுக்கு முன்னரான வெப்பநிலை ஆகியவற்றைச் சோதிக்கவும்; ஆவியாக்கி மற்றும் விரிவாக்க வால்வில் ஏற்படும் பனிப் படலத்தைக் கவனிக்கவும்; எண்ணெய் மட்டம் மற்றும் எண்ணெய் கண்ணாடியின் நிற மாற்றத்தைக் கவனிக்கவும்; மேலும், உபகரணத்தின் இயக்க ஒலியில் ஏதேனும் அசாதாரணம் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
குளிர்பதனக் கிடங்கின் உறைபனி மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப, வெப்பநிலை அளவுருக்களையும் விரிவாக்க வால்வின் திறப்பு அளவையும் அமைக்கவும்.

குவாங்சி கூலர் குளிர்பதன உபகரண நிறுவனம், லிமிடெட்.
தொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com