குளிர்பதனக் கிடங்கில் ஆற்றலைச் சேமிப்பது எப்படி?

1. குளிர்பதனக் கிடங்கின் வெப்பச் சுமையைக் குறைத்தல்

1. குளிர்பதனக் கிடங்கின் உறை அமைப்பு
குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்பதனக் கிடங்கின் சேமிப்பு வெப்பநிலை பொதுவாக -25°C ஐச் சுற்றி இருக்கும், அதே சமயம் கோடையில் பகல் நேர வெளிப்புற வெப்பநிலை பொதுவாக 30°C க்கு மேல் இருக்கும். அதாவது, குளிர்பதனக் கிடங்கின் உறை அமைப்பின் இரு பக்கங்களுக்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு சுமார் 60°C ஆக இருக்கும். அதிக சூரியக் கதிர்வீச்சு வெப்பம், சுவர் மற்றும் கூரையிலிருந்து கிடங்கிற்கு வெப்பப் பரிமாற்றத்தால் உருவாகும் வெப்பச் சுமையைக் கணிசமானதாக ஆக்குகிறது, இது முழு கிடங்கின் வெப்பச் சுமையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். உறை அமைப்பின் வெப்பக் காப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவது என்பது முக்கியமாக காப்பு அடுக்கைத் தடிமனாக்குதல், உயர்தர காப்பு அடுக்கைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் பொருத்தமான வடிவமைப்புத் திட்டங்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

2. காப்பு அடுக்கின் தடிமன்

நிச்சயமாக, உறைக் கட்டமைப்பின் வெப்பக் காப்பு அடுக்கைத் தடிமனாக்குவது ஒருமுறை முதலீட்டுச் செலவை அதிகரிக்கும், ஆனால் குளிர்பதனக் கிடங்கின் வழக்கமான இயக்கச் செலவுக் குறைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது பொருளாதாரக் கண்ணோட்டத்திலோ அல்லது தொழில்நுட்ப மேலாண்மைக் கண்ணோட்டத்திலோ மிகவும் நியாயமானதாகும்.
வெளிப்புற மேற்பரப்பின் வெப்ப உறிஞ்சுதலைக் குறைக்க இரண்டு முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
முதலாவதாக, பிரதிபலிப்புத் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக சுவரின் வெளிப்புறப் பரப்பு வெள்ளை அல்லது வெளிர் நிறத்தில் இருக்க வேண்டும். கோடைக்காலத்தில் கடுமையான சூரிய ஒளியின் கீழ், வெள்ளைப் பரப்பின் வெப்பநிலையானது கருப்புப் பரப்பின் வெப்பநிலையை விட 25°C முதல் 30°C வரை குறைவாக இருக்கும்;
இரண்டாவது, வெளிப்புறச் சுவரின் மேற்பரப்பில் சூரிய நிழல் தடுப்பு அல்லது காற்றோட்ட இடை அடுக்கை உருவாக்குவதாகும். இந்த முறை உண்மையான கட்டுமானத்தில் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையில், வெப்பத் தடுப்புச் சுவரிலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் வெளிப்புறத் தடுப்பு அமைப்பை ஒரு சாண்ட்விச் போல அமைத்து, அந்த இடை அடுக்கின் மேலும் கீழும் காற்றோட்டத் துளைகளை இடுவதன் மூலம் இயற்கையான காற்றோட்டத்தை உருவாக்க வேண்டும். இது, வெளிப்புறத் தடுப்பால் உறிஞ்சப்படும் சூரியக் கதிர்வீச்சு வெப்பத்தை வெளியேற்றிவிடும்.

3. குளிர் சேமிப்புக் கதவு

குளிர்பதனக் கிடங்கில் பணியாளர்கள் அடிக்கடி உள்ளே சென்று வருவதாலும், பொருட்களை ஏற்றி இறக்குவதாலும், கிடங்கின் கதவை அடிக்கடி திறக்கவோ மூடவோ வேண்டியுள்ளது. கிடங்கின் கதவில் வெப்பக் காப்புப் பணி செய்யப்படாவிட்டால், கிடங்கிற்கு வெளியே உள்ள உயர் வெப்பநிலை காற்று ஊடுருவுவதாலும், பணியாளர்களின் வெப்பத்தாலும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பச் சுமை உருவாகும். எனவே, குளிர்பதனக் கிடங்கின் கதவின் வடிவமைப்பும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
4. ஒரு மூடிய தளத்தை உருவாக்குங்கள்
குளிர்விப்பதற்கு ஏர் கூலரைப் பயன்படுத்தவும், இதன் வெப்பநிலை 1℃ முதல் 10℃ வரை அடையலாம். மேலும், இதில் நகரும் குளிர்பதனக் கதவு மற்றும் மென்மையான சீலிங் இணைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. அடிப்படையில் இது வெளிப்புற வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுவதில்லை. ஒரு சிறிய குளிர்பதன அறையின் நுழைவாயிலில் ஒரு கதவு வாளியை அமைக்கலாம்.

5. மின்சார குளிர்பதனக் கதவு (கூடுதல் குளிர் காற்றுத் திரை)
ஆரம்பத்தில், ஒற்றைக் கதவுகளின் திறக்கும் வேகம் 0.3 முதல் 0.6 மீ/வி ஆக இருந்தது. தற்போது, ​​அதிவேக மின்சார குளிர்சாதனப் பெட்டிக் கதவுகளின் திறக்கும் வேகம் 1 மீ/வி ஆகவும், இரட்டைக் கதவுகளின் திறக்கும் வேகம் 2 மீ/வி ஆகவும் அதிகரித்துள்ளது. ஆபத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, மூடும் வேகம் திறக்கும் வேகத்தில் ஏறக்குறைய பாதியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. கதவின் முன்புறத்தில் ஒரு சென்சார் தானியங்கி சுவிட்ச் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்தச் சாதனங்கள், திறக்கும் மற்றும் மூடும் நேரத்தைக் குறைக்கவும், பொருட்களை ஏற்றி இறக்கும் திறனை மேம்படுத்தவும், இயக்குபவரின் காத்திருப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

6. கிடங்கில் விளக்குகள்
சோடியம் விளக்குகள் போன்ற, குறைந்த வெப்ப உருவாக்கம், குறைந்த மின் நுகர்வு மற்றும் அதிக பிரகாசம் கொண்ட உயர் செயல்திறன் விளக்குகளைப் பயன்படுத்துங்கள். உயர் அழுத்த சோடியம் விளக்குகளின் செயல்திறன், சாதாரண சாதாரண ஒளிரும் விளக்குகளை விட 10 மடங்கு அதிகம், அதே சமயம் அவற்றின் மின் நுகர்வு, செயல்திறன் குறைந்த விளக்குகளின் மின் நுகர்வில் பத்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே. தற்போது, ​​குறைந்த வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு கொண்ட புதிய எல்.ஈ.டி விளக்குகள், சில மேம்பட்ட குளிர்பதனக் கிடங்குகளில் ஒளியூட்டத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. குளிர்பதன அமைப்பின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துதல்

1. எக்கனாமைசர் கொண்ட ஒரு கம்ப்ரஸரைப் பயன்படுத்தவும்.
சுமை மாற்றத்திற்கு ஏற்ப, ஸ்க்ரூ கம்ப்ரஸரை 20 முதல் 100% வரையிலான ஆற்றல் வரம்பிற்குள் படிப்படியாக சரிசெய்ய முடியும். 233kW குளிரூட்டும் திறன் கொண்ட, எக்கனாமைசர் பொருத்தப்பட்ட ஒரு ஸ்க்ரூ வகை அலகு, ஆண்டுக்கு 4,000 மணிநேர செயல்பாட்டின் அடிப்படையில், ஒரு வருடத்திற்கு 100,000 kWh மின்சாரத்தை சேமிக்க முடியும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

2. வெப்பப் பரிமாற்ற உபகரணங்கள்
நீர் குளிர்விக்கப்பட்ட ஷெல் மற்றும் குழாய் மின்தேக்கிக்கு பதிலாக நேரடி ஆவியாதல் மின்தேக்கி விரும்பப்படுகிறது.
இது நீர் இறைப்பானின் மின்சார நுகர்வைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், குளிரூட்டும் கோபுரங்கள் மற்றும் குளங்களில் செய்யப்படும் முதலீட்டையும் சேமிக்கிறது. மேலும், நேரடி ஆவியாதல் மின்தேக்கிக்கு, நீர் குளிர்விக்கப்பட்ட வகையின் நீர் ஓட்ட விகிதத்தில் பத்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே தேவைப்படுவதால், பெருமளவு நீர் வளங்களைச் சேமிக்க முடியும்.

3. குளிர்பதனக் கலனின் ஆவியாக்கி முனையில், ஆவியாக்கும் குழாய்க்குப் பதிலாகக் குளிரூட்டும் விசிறி விரும்பப்படுகிறது.
இது மூலப்பொருட்களைச் சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், அதிக வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனையும் கொண்டுள்ளது. மேலும், படிப்படியான வேகக் கட்டுப்பாடு கொண்ட குளிரூட்டும் விசிறியைப் பயன்படுத்தினால், கிடங்கில் உள்ள சுமையின் மாற்றத்திற்கு ஏற்ப காற்றின் அளவை மாற்றியமைக்க முடியும். பொருட்கள் கிடங்கில் வைக்கப்பட்ட உடனேயே முழு வேகத்தில் இயங்க முடியும், இது பொருட்களின் வெப்பநிலையை விரைவாகக் குறைக்கிறது; பொருட்கள் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, வேகம் குறைக்கப்படுவதால், அடிக்கடி தொடங்குவதாலும் நிறுத்துவதாலும் ஏற்படும் மின் நுகர்வு மற்றும் இயந்திர இழப்பு தவிர்க்கப்படுகிறது.

4. வெப்பப் பரிமாற்ற உபகரணங்களில் உள்ள அசுத்தங்களைச் சுத்திகரித்தல்
காற்றுப் பிரிப்பான்: குளிர்பதன அமைப்பில் ஆவியாகாத வாயு இருக்கும்போது, ​​ஆவிசுருக்க அழுத்தம் அதிகரிப்பதால் வெளியேற்ற வெப்பநிலையும் அதிகரிக்கும். தரவுகளின்படி, குளிர்பதன அமைப்பில் காற்று கலக்கப்பட்டு, அதன் பகுதி அழுத்தம் 0.2MPa-ஐ அடையும்போது, ​​அமைப்பின் மின் நுகர்வு 18% அதிகரிக்கும், மற்றும் குளிரூட்டும் திறன் 8% குறையும்.
எண்ணெய் பிரிப்பான்: ஆவியாக்கிக் குழாயின் உள் சுவரில் உள்ள எண்ணெய் படலம், அதன் வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனைப் பெரிதும் பாதிக்கும். ஆவியாக்கி குழாயில் 0.1 மிமீ தடிமன் கொண்ட எண்ணெய் படலம் இருக்கும்போது, ​​நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைத் தேவையைப் பராமரிப்பதற்காக, ஆவியாக்கும் வெப்பநிலை 2.5°C குறையும், மேலும் மின் நுகர்வு 11% அதிகரிக்கும்.

5. ஆவிசுருக்கியில் உள்ள படிமத்தை அகற்றுதல்
கசட்டின் வெப்பத் தடை, வெப்பப் பரிமாற்றியின் குழாய் சுவரை விட அதிகமாக இருப்பதால், இது வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனைப் பாதித்து, ஒடுக்க அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும். ஒடுக்கியில் உள்ள நீர்க் குழாய் சுவரில் 1.5 மி.மீ. கசடு படியும்போது, ​​ஒடுக்க வெப்பநிலை அதன் அசல் வெப்பநிலையை விட 2.8°C உயரும், மேலும் மின் நுகர்வு 9.7% அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, இந்தக் கசடு குளிர்விக்கும் நீரின் பாய்வுத் தடையை அதிகரித்து, நீர் இறைப்பானின் ஆற்றல் நுகர்வையும் அதிகரிக்கும்.
கசடு படிவதைத் தடுப்பதற்கும் அகற்றுவதற்குமான முறைகளில், மின்னணு காந்த நீர் கருவியைக் கொண்டு கசடு நீக்குதல் மற்றும் கசடு படியாமல் தடுத்தல், இரசாயன ஊறவைத்தல் மூலம் கசடு நீக்குதல், இயந்திர முறையிலான கசடு நீக்குதல் போன்றவை அடங்கும்.

3. ஆவியாதல் உபகரணத்தின் பனி நீக்கம்
உறைபனி அடுக்கின் தடிமன் 10 மிமீ-க்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​வெப்பப் பரிமாற்றத் திறன் 30%-க்கும் அதிகமாகக் குறைகிறது. இது, வெப்பப் பரிமாற்றத்தில் உறைபனி அடுக்குக்கு அத்தகைய பெரும் தாக்கம் உள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது. குழாய்ச் சுவரின் உள்ளேயும் வெளியேயும் அளவிடப்பட்ட வெப்பநிலை வேறுபாடு 10°C ஆகவும், சேமிப்பு வெப்பநிலை -18°C ஆகவும் இருக்கும்போது, ​​குழாய் ஒரு மாதம் இயக்கப்பட்ட பிறகு, வெப்பப் பரிமாற்றக் குணகம் K-யின் மதிப்பு அதன் அசல் மதிப்பில் சுமார் 70% மட்டுமே உள்ளது என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது. குறிப்பாக, காற்று குளிர்விப்பானில் உள்ள விலா எலும்புகளில் இது காணப்படுகிறது. தகடுக் குழாயில் உறைபனி அடுக்கு இருக்கும்போது, ​​வெப்பத் தடை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், காற்றின் ஓட்டத் தடையும் அதிகரிக்கிறது. மேலும், கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், காற்று இல்லாமல் அது வெளியேற்றப்படும்.
மின்சாரப் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதற்காக, மின்சார வெப்பமூட்டல் பனிநீக்கத்திற்குப் பதிலாக சூடான காற்று பனிநீக்கத்தைப் பயன்படுத்துவது விரும்பப்படுகிறது. பனிநீக்கத்திற்கு வெப்ப மூலமாக அமுக்கியின் வெளியேற்ற வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம். பனியிலிருந்து திரும்பும் நீரின் வெப்பநிலை, பொதுவாக ஆவிசுருக்கி நீரின் வெப்பநிலையை விட 7 முதல் 10°C குறைவாக இருக்கும். பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, ஆவிசுருக்க வெப்பநிலையைக் குறைப்பதற்காக, அதை ஆவிசுருக்கியின் குளிர்விக்கும் நீராகப் பயன்படுத்தலாம்.

4. ஆவியாதல் வெப்பநிலை சரிசெய்தல்
ஆவியாகும் வெப்பநிலைக்கும் கிடங்கின் வெப்பநிலைக்கும் இடையிலான வேறுபாடு குறைக்கப்பட்டால், அதற்கேற்ப ஆவியாகும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம். இந்த நேரத்தில், ஒடுங்கும் வெப்பநிலை மாறாமல் இருந்தால், அது குளிர்பதன அமுக்கியின் குளிரூட்டும் திறன் அதிகரித்துள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது. அதே குளிரூட்டும் திறன் பெறப்படுகிறது என்றும் கூறலாம். இந்த நிலையில், மின் நுகர்வைக் குறைக்க முடியும். மதிப்பீடுகளின்படி, ஆவியாகும் வெப்பநிலையை 1°C குறைக்கும்போது, ​​மின் நுகர்வு 2~3% அதிகரிக்கும். மேலும், வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைப்பது, கிடங்கில் சேமிக்கப்பட்டுள்ள உணவின் உலர் நுகர்வைக் குறைப்பதற்கும் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.