குளிர்பதனக் கிடங்கை நிறுவுவதற்கான படிநிலைகள் யாவை?

1- குளிர்பதனக் கிடங்கு மற்றும் காற்று குளிர்விப்பானை நிறுவுதல்

1. பொருட்களை மேலேற்றும் இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முதலில் சிறந்த காற்றோட்டம் உள்ள இடத்தையும், அதன் பிறகு குளிர்பதனக் கிடங்கின் கட்டமைப்புத் திசையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

2. காற்று குளிர்விப்பானுக்கும் சேமிப்புப் பலகைக்கும் இடையேயான இடைவெளி, காற்று குளிர்விப்பானின் தடிமனை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

3. ஏர் கூலரின் அனைத்து சஸ்பென்ஷன் போல்ட்களையும் இறுக்க வேண்டும். மேலும், குளிர் பாலங்கள் மற்றும் காற்று கசிவைத் தடுக்க, போல்ட்கள் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் போல்ட்களின் துளைகளை அடைக்க சீலன்ட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

4. கூரை விசிறி மிகவும் கனமாக இருக்கும்போது, ​​உத்திரமாக எண் 4 அல்லது எண் 5 கோண இரும்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் சுமையைக் குறைப்பதற்காக மேல்நிலை உத்திரம் மற்றொரு கூரை மற்றும் சுவர் பலகை வரை நீண்டு இருக்க வேண்டும்.

2- குளிர்பதன அலகை பொருத்துதல் மற்றும் நிறுவுதல்

1. பகுதி மூடிய மற்றும் முழு மூடிய அமுக்கிகள் இரண்டிலும் ஒரு எண்ணெய் பிரிப்பான் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் தகுந்த அளவு எண்ணெய் சேர்க்கப்பட வேண்டும். ஆவியாதல் வெப்பநிலை மைனஸ் 15 டிகிரிக்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​ஒரு வாயு-திரவப் பிரிப்பான் நிறுவப்பட வேண்டும்.

குளிர்பதன எண்ணெயை அளவிடவும்.

2. கம்ப்ரசரின் அடிப்பகுதியில் அதிர்வுகளைத் தாங்கும் ரப்பர் இருக்கை பொருத்தப்பட வேண்டும்.

3. கருவியை நிறுவும்போது, ​​கருவிகள் மற்றும் வால்வுகளின் சரிசெய்தலைக் கவனிப்பதற்கு வசதியாக, பராமரிப்பிற்கான இடம் இருக்க வேண்டும்.

4. உயர் அழுத்தமானியானது, திரவ சேமிப்பு நிரப்பும் வால்வின் டீ-யில் பொருத்தப்பட வேண்டும்.

3. குளிர்பதனக் குழாய் நிறுவல் தொழில்நுட்பம்:

1. செப்புக் குழாயின் விட்டமானது, அமுக்கியின் உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் வால்வுகளின் இடைமுகப்பிற்கு ஏற்ப கண்டிப்பாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். மின்தேக்கிக்கும் அமுக்கிக்கும் இடையிலான இடைவெளி 3 மீட்டரைத் தாண்டும்போது, ​​குழாயின் விட்டத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்.

2. கண்டன்சரின் காற்று உறிஞ்சும் மேற்பரப்பிற்கும் சுவருக்கும் இடையிலான தூரத்தை 400 மிமீ-க்கு அதிகமாகவும், காற்று வெளியேறும் பகுதிக்கும் தடைக்கும் இடையிலான தூரத்தை 3 மீட்டருக்கு அதிகமாகவும் வைத்திருக்கவும்.

3. திரவ சேமிப்புத் தொட்டியின் உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுக் குழாய்களின் விட்டமானது, அலகு மாதிரியில் குறிக்கப்பட்ட வெளியேற்ற மற்றும் திரவ வெளியீட்டுக் குழாய்களின் விட்டங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

4. ஆவியாதல் குழாயின் உள் எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்காக, அமுக்கியின் உறிஞ்சும் குழாயும், குளிரூட்டும் விசிறியின் திரும்பும் குழாயும், மாதிரியில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அளவை விடச் சிறியதாக இருக்கக் கூடாது.

5. ஒவ்வொரு திரவ வெளியேற்றக் குழாயும் 45 டிகிரி சாய்வாக அறுக்கப்பட்டு, சரிசெய்தல் நிலையத்தின் குழாய் விட்டத்தில் கால் பகுதியைச் செருகும் வகையில் திரவ உள்ளீட்டுக் குழாயின் அடிப்பகுதியில் பொருத்தப்பட வேண்டும்.

6. வெளியேற்றும் குழாய் மற்றும் திரும்பும் காற்றுக் குழாய் ஆகியவை ஒரு குறிப்பிட்ட சரிவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மின்தேக்கியின் நிலை அமுக்கியின் நிலையை விட உயரமாக இருக்கும்போது, ​​வெளியேற்றும் குழாய் மின்தேக்கியை நோக்கிச் சரிவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் இயந்திரம் நின்றுபோவதைத் தடுக்க அமுக்கியின் வெளியேற்றும் துளையில் ஒரு திரவ வளையம் பொருத்தப்பட வேண்டும்.

வாயு குளிர்விக்கப்பட்டு திரவமாக்கப்பட்ட பிறகு, அது உயர் அழுத்த வெளியேற்றத் துளைக்குத் திரும்பிப் பாய்கிறது, மேலும் இயந்திரம் மீண்டும் இயக்கப்படும்போது அந்தத் திரவம் அழுத்தப்படுகிறது.

7. குளிரூட்டும் விசிறியின் திரும்பும் காற்றுக் குழாயின் வெளியேறும் இடத்தில் U-வடிவ வளைவு பொருத்தப்பட வேண்டும். எண்ணெய் சீராகத் திரும்புவதை உறுதிசெய்ய, திரும்பும் காற்றுக் குழாயானது அமுக்கியின் திசையை நோக்கிச் சரிவாக இருக்க வேண்டும்.

8. விரிவாக்க வால்வை ஏர் கூலருக்கு முடிந்தவரை அருகில் பொருத்த வேண்டும், சோலனாய்டு வால்வை கிடைமட்டமாகப் பொருத்த வேண்டும், வால்வின் உடற்பகுதி செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், மேலும் திரவம் வெளியேறும் திசையிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

9. தேவைப்பட்டால், அமைப்பில் உள்ள அழுக்கு கம்ப்ரஸருக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கவும், அமைப்பில் உள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்றவும், கம்ப்ரஸரின் ரிட்டர்ன் ஏர் லைனில் ஒரு வடிகட்டியைப் பொருத்தவும்.

10. குளிர்பதன அமைப்பில் உள்ள அனைத்து சோடியம் மற்றும் லாக் நட்டுகளையும் இறுக்குவதற்கு முன், அவற்றின் காற்றுப்புகாத் தன்மையை மேம்படுத்தும் உயவுக்காக குளிர்பதன எண்ணெயைக் கொண்டு தடவவும், இறுக்கிய பிறகு அவற்றைச் சுத்தமாகத் துடைக்கவும், மேலும் ஒவ்வொரு பகுதி கதவின் மூடியையும் இறுக்கமாகப் பூட்டவும்.

11. விரிவாக்க வால்வின் வெப்பநிலை உணரும் தொகுப்பு, ஆவியாக்கியின் வெளிவாயிலிருந்து 100மிமீ-200மிமீ தொலைவில் உலோகக் கிளிப்புகள் மூலம் பொருத்தப்பட்டு, இரட்டை அடுக்கு காப்புறை கொண்டு இறுக்கமாகச் சுற்றப்பட்டுள்ளது.

12. முழு அமைப்பின் பற்றவைப்புப் பணி முடிந்த பிறகு, காற்றுப் புகாத் தன்மைச் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மேலும், உயர் அழுத்த முனையில் 1.8MP நைட்ரஜனும், குறைந்த அழுத்தப் பக்கத்தில் 1.2MP நைட்ரஜனும் நிரப்பப்பட வேண்டும். அழுத்தம் கொடுக்கும் போது கசிவுகள் உள்ளதா எனச் சோதிக்க சோப்பு நீரைப் பயன்படுத்தவும். பற்றவைப்பு இணைப்புகள், விளிம்புகள் மற்றும் வால்வுகளைக் கவனமாகச் சரிபார்த்து, பணி முடிந்த பிறகு 24 மணி நேரத்திற்கு அழுத்தத்தைக் குறைக்காமல் அப்படியே வைத்திருக்கவும்.