எங்கள் வலைத்தளங்களுக்கு வருக!

குளிர் சேமிப்பு அமுக்கி கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஏன் உடைகிறது?

கிரான்ஸ்காஃப்ட் எலும்பு முறிவு

பெரும்பாலான எலும்பு முறிவுகள் ஜர்னல் மற்றும் கிராங்க் ஆர்ம் இடையேயான மாற்றத்தில் ஏற்படுகின்றன. காரணங்கள் பின்வருமாறு: மாற்ற ஆரம் மிகவும் சிறியது; வெப்ப சிகிச்சையின் போது ஆரம் செயலாக்கப்படவில்லை, இதன் விளைவாக சந்திப்பில் அழுத்த செறிவு ஏற்படுகிறது; உள்ளூர் குறுக்குவெட்டு பிறழ்வுகளுடன் ஆரம் ஒழுங்கற்ற முறையில் செயலாக்கப்படுகிறது; நீண்ட கால ஓவர்லோட் செயல்பாடு, மற்றும் சில பயனர்கள் உற்பத்தியை அதிகரிக்க விருப்பப்படி வேகத்தை அதிகரிக்கிறார்கள், இது அழுத்த நிலையை மோசமாக்குகிறது; பொருளில் மணல் துளைகள் மற்றும் வார்ப்பில் சுருக்கம் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன. கூடுதலாக, கிரான்ஸ்காஃப்டில் உள்ள எண்ணெய் துளையில் விரிசல்கள் எலும்பு முறிவுகளை ஏற்படுத்துவதையும் காணலாம்.

புகைப்பட வங்கி (29)
தவறுக்கான காரண பகுப்பாய்வு:

1. மோசமான கிரான்ஸ்காஃப்ட் தரம்

கிரான்ஸ்காஃப்ட் அசலாக இல்லாவிட்டால் மற்றும் தரம் குறைவாக இருந்தால், அகழ்வாராய்ச்சியின் அதிவேக செயல்பாடு கிரான்ஸ்காஃப்டை எளிதில் உடைக்கக்கூடும்.

2. முறையற்ற செயல்பாடு

அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, ​​த்ரோட்டில் மிகப் பெரியதாகவோ/மிகச் சிறியதாகவோ இருந்தால், ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தால், அல்லது அகழ்வாராய்ச்சி நீண்ட நேரம் அதிக சுமையில் இயக்கப்பட்டால், கிரான்ஸ்காஃப்ட் அதிகப்படியான சக்தி மற்றும் தாக்கத்தால் சேதமடைந்து, எலும்பு முறிவை ஏற்படுத்தும்.

3. அடிக்கடி அவசரகால பிரேக்கிங்

அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திரத்தை இயக்கும்போது, ​​கிளட்ச் பெடலை அடிக்கடி மிதிக்கவில்லை என்றால், அவசரகால பிரேக்கிங் கிரான்ஸ்காஃப்ட் உடைந்து போகும்.
330178202_1863860737324468_1412928837561368227_n

4. முக்கிய தாங்கு உருளைகள் சீரமைக்கப்படவில்லை.

கிரான்ஸ்காஃப்டை நிறுவும் போது, ​​சிலிண்டர் பிளாக்கில் உள்ள பிரதான தாங்கு உருளைகளின் மையக் கோடுகள் சீரமைக்கப்படாவிட்டால், அகழ்வாராய்ச்சியைத் தொடங்கிய பிறகு, தாங்கு உருளைகள் எரிந்து, தண்டு ஒட்டிக்கொள்ளச் செய்வது எளிது, இதனால் கிரான்ஸ்காஃப்ட் உடைந்து போகும்.

5. மோசமான கிரான்ஸ்காஃப்ட் லூப்ரிகேஷன்
எண்ணெய் பம்ப் கடுமையாக தேய்ந்து போயிருந்தால், எண்ணெய் சப்ளை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், எண்ணெய் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், மற்றும் இயந்திர மசகு எண்ணெய் சேனல் அடைக்கப்பட்டால், கிரான்ஸ்காஃப்ட் மற்றும் பேரிங் நீண்ட நேரம் உராய்வு நிலையில் இருக்கும், இதனால் கிரான்ஸ்காஃப்ட் உடைந்து போகும்.

6. கிரான்ஸ்காஃப்ட் பாகங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி மிகப் பெரியது.

கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஜர்னலுக்கும் பியரிங்கிற்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அகழ்வாராய்ச்சி இயக்கப்பட்ட பிறகு கிரான்ஸ்காஃப்ட் பியரிங்கைத் தாக்கும், இதனால் பியரிங் எரிந்து கிரான்ஸ்காஃப்ட் சேதமடையும்.

7. தளர்வான ஃப்ளைவீல்

ஃப்ளைவீல் போல்ட்கள் தளர்வாக இருந்தால், கிரான்ஸ்காஃப்ட் பாகங்கள் அவற்றின் அசல் சமநிலையை இழந்து அகழ்வாராய்ச்சியின் செயல்பாட்டின் போது குலுங்கும், இதனால் கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் வால் முனை எளிதில் உடைந்து போகக்கூடும்.

8. ஒவ்வொரு சிலிண்டரின் சமநிலையற்ற செயல்பாடு

அகழ்வாராய்ச்சியின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சிலிண்டர்கள் வேலை செய்யவில்லை என்றால், சிலிண்டர்கள் சமநிலையற்றதாக இருந்தால், மற்றும் பிஸ்டன் இணைக்கும் தடி குழுவின் எடை விலகல் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது சீரற்ற விசையின் காரணமாக கிரான்ஸ்காஃப்ட் உடைந்து போகும்.

9. எண்ணெய் விநியோக நேரம் மிக விரைவில்

எரிபொருள் விநியோக நேரம் மிக விரைவாக இருந்தால், பிஸ்டன் இறந்த மையத்தை அடைவதற்கு முன்பே டீசல் எரிந்துவிடும், இதனால் கிரான்ஸ்காஃப்ட் பெரும் தாக்கத்திற்கும் சுமைக்கும் ஆளாக நேரிடும். இந்த வழியில் நீண்ட நேரம் அறுவை சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட்டால், கிரான்ஸ்காஃப்ட் சோர்வடைந்து உடைந்து விடும்.https://www.coolerfreezerunit.com/contact-us/

10. பிஸ்டன் உடைந்து வேலை செய்ய வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளது.

மின் உற்பத்தி குறைந்து, சிலிண்டரில் அசாதாரண ஒலி இருந்தால், தொடர்ந்து வேலை செய்யுங்கள். பிஸ்டன் உடைந்து, கிரான்ஸ்காஃப்ட் சமநிலையை இழக்கவோ, சிதைக்கவோ அல்லது எளிதில் உடைந்து போகவோ வாய்ப்புள்ளது.

தொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com


இடுகை நேரம்: ஜூலை-24-2024